[发明专利]复合塑胶地板

说明书

技术领域

本发明涉及地板，尤其是涉及一种防翘边、防摔倒、圆弧边不易反弹的复合塑胶地板。 

背景技术

目前市场销售之复合塑胶地板是由PVC塑胶地板粘接于塑料卡板上，即结构上层为PVC塑胶地板层，下层为塑胶支架层，生产PVC塑胶地板层时工序繁琐，产能有限，效率低，且复合塑胶地板边角均为平整利角结构，使得成品容易产生翘边现象，甚至人行走动时易摔倒，脚感也很差，再且若厚薄不一的产品铺于地面，小孩、老人走过时因其具有一定的高低阶梯容易摔倒，有一定的安全隐患，同时因传统塑胶复合地板支架层有不同几何形状，形成通透的镂空，走路时噪音较大，影响人们日常工作和休息，不便于复合塑胶地板的普及。 

发明内容

为了克服上述缺点，本发明目的在于提供一种防翘边、防摔倒、制造及安装成本低、安装简单、拆除方便、既有一定地美学观感、又经久耐用、防虫蛀、弹性大、能降低噪音的复合塑胶地板。 

本发明通过以下技术措施实现的，一种复合塑胶地板，包括上边缘为圆弧边的正方形或长方形的塑胶基座，所述塑胶基座上表面复合有耐磨层及图案印刷层，所述相邻塑胶基座的二相邻边分别设置为一表面结构边层和一底座结构边层，该表面结构边层从上至下依次为表面层和水平间隔多 个卡槽的卡槽层，该底座结构边层水平间隔设置有与相邻塑胶基座的卡槽层的卡槽相嵌合的相应数量的卡凸。 

具体的，所述卡槽与卡凸嵌合的厚度与表面层的厚度之和等于塑胶基座的厚度。 

作为一种优选方式，所述塑胶基座底面粘合有一层吸音层。 

作为另一种优选方式，所述塑胶基座底面为中部凹陷，该中部凹陷处嵌入有一层吸音层。 

具体的，所述吸音层为发泡弹性材料层或无纺布材料层。 

作为一种不破坏强度而节约成本的优选方式，所述塑胶基座底部垂直方向上设置为不通透的镂空结构。 

具体的，所述镂空结构为阵列排布的圆形、椭圆形、正六边形、正五边形、长方形、正方形、等边三角形中的任一种镂空或任意几种镂空的组合。 

具体的，所述镂空结构的深度为塑胶基座厚度的2/3或以上。 

作为一种优选方式，所述塑胶基座底部设置有凹陷的线槽，该线槽上盖合有一线槽盖。 

具体的，所述耐磨层为PVC透明耐磨层。 

本发明制作的基本步骤为： 

(一)塑胶基座的生产：先将塑胶料进行干燥处理后注塑，同时依客户之规格尺寸要求安装相应的模具，进行注塑生产塑胶基座； 

(二)塑胶基座层复合吸音层： 

(1)塑胶基座底面为同一平面：a.利用分条机依塑胶基座尺寸要求进 行分条，将切好之吸音层(无纺布或发泡层)、规格尺寸之塑胶基座层于涂胶机上进行涂覆，使吸音层与基座牢固地复合。b.复合后之产品进行切边处理 

(2)塑胶基座底面为中部凹陷：a.先将吸音发泡层成型与基座底料凹陷部分之尺寸。b.将发泡层于涂胶机上进行涂覆，使吸音层与基座牢固地复合。 

(三)复合后之基座与PVC层复合的过程： 

1)热复合过程：将PVC透明耐磨层与图案印刷层进行加热使之软化，并对其进行热复合； 

2)涂覆过程：对复合后的PVC透明耐磨层与图案印刷层之印刷面涂覆胶水，目的是为使复合层(耐磨层与图案印刷层)与基座粘接得更牢固； 

3)吸塑贴合：将与涂过胶水之透明耐磨层、图案印刷层复合层与复合吸音层之基座于吸塑机进行吸塑贴合； 

4)切边处理：将复合后之半成品进行切边。 

(四)品检包装 

将切边后之半成品进行品检，并依客户包装要求进行包装入库。 

本发明塑胶地板层只复合有耐磨层及图案印刷层，简化了传统PVC塑胶地板层的中底层及底层生产的流程、降低其物料及生产成本，每个塑胶基座单元边角设计有一定弧度的边角，利于因产品厚度差异也不影响复合塑胶地板的使用寿命，有一定弧度也使该发明复合塑胶地板更具体有仿瓷砖、木地板的纹理及立体美学效果，相邻基座的相邻边分别设有卡凸和卡槽，相邻基座之间通过卡凸和卡槽互相拼接一起即可将塑胶地板平稳放置，基座底部复合一层具有吸音效果的发泡弹性材料层或无纺布材料层；生产工艺方面：本发明复合塑胶地板选用先进的设备，将耐磨层、图案印刷层热复合于已粘合发泡/无纺布层的带有一定弧度的边角，且四边带有卡凸和卡槽的塑胶基座上，使本产品一次成型，大大简化了PVC塑胶地板中底层、底层的生产工序，提高了该产品的生产效率。同时也达到以安装简单、增强立体美感，降低噪音之目的。