[发明专利]液晶显示装置及其背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及显示器技术领域，特别是涉及一种液晶显示装置及其背光模组。

背景技术

液晶显示装置一般包括叠合设置的背光模组及液晶显示面板，液晶显示面板本身不会发光，需要该背光模组为其提供背光进行显示。发光二极管(LED)作为典型的点光源装置，往往作为关键零组件应用于背光模组。其中较常用的即是采用多个发光二极管作为点光源阵列设置于印刷电路板(PCB)表面组成发光二极管灯条(Light Bar)。该多个发光二极管在该印刷电路板的驱动作用下发光，进而形成条形线光源，然后通过背光模组的导光板(LGP)改变光的出射方向，得到均匀的面光源。

请参阅图1，图1为一种现有技术的背光模组的结构示意图，如图1所示，该背光模组100包括发光二极管120及导光板110，发光二极管120与导光板110的厚度一般相近，该导光板110具有入光面112，该发光二极管120与导光板110的入光面112之间的距离是影响光线耦合效率的主要因素。

通常，发光二极管120与导光板110的入光面112之间的距离设定存在着诸多问题，例如，在现有技术中，导光板110的材料多采用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，其吸水率高，易受热膨胀变形。此外，导光板110大多通过背光模组100的背板(未示出)或其它机构来固定，由于背光模组100中背板及导光板110等组件的装配公差及自身公差、导光板110的热膨胀及吸水膨胀等因素，通常容易导致发光二极管120与导光板110的入光面112之间的距离限定不当，因而容易影响到背光模组100的光线耦合效率。

发明内容

本发明提供一种新型的背光模组，以解决现有技术中背光模组的光线耦合效率不佳的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种背光模组，包括一导光板和一灯条，所述导光板包括入光面；所述灯条相邻所述入光面设置，所述灯条包括一印刷电路板及多个间隔设置于所述印刷电路板上的点光源；每一所述点光源包括一发光体和一封装支架，所述封装支架封装所述发光体并固定所述导光板以限定所述发光体与所述入光面的间隔距离。

根据本发明一优选实施例，该多个发光体为发光二极管。

根据本发明一优选实施例，所述封装支架包括一容置部、两个相对的延伸部以及两个限位件，所述容置部容置所述发光体；所述两个延伸部配合所述容置部形成凹槽结构，所述两个限位件分别设于所述两个延伸部连接所述容置部的一端，与所述延伸部形成台阶结构，所述限位件抵接所述凹槽结构中导光板的入光面以限定所述发光体与所述入光面的间隔距离。

根据本发明一优选实施例，所述凹槽结构的槽宽与所述导光板的厚度相匹配，用于夹持所述导光板。

根据本发明一优选实施例，该容置部、该两个相对的延伸部以及该两个限位件一体成型形成该封装支架。

根据本发明一优选实施例，该封装支架采用聚对苯二酰对苯二胺材料制成。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种液晶显示装置，包括液晶显示面板和背光模组，所述背光模组相邻所述液晶显示面板设置，所述背光模组包括导光板和灯条，所述导光板包括入光面，所述灯条相邻所述入光面设置，所述灯条包括一印刷电路板及多个间隔设置于所述印刷电路板上的点光源，每一所述点光源包括一发光体和一封装支架，所述封装支架封装所述发光体并固定所述导光板以限定所述发光体与所述入光面的间隔距离。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明公开的背光模组的点光源的封装支架直接固定导光板，有效地限定了点光源与导光板的入光面之间的距离，大大优化了背光模组的光线耦合效率。

附图说明

图1为一种现有技术的背光模组的结构示意图；

图2为本发明背光模组一优选实施例的简化结构示意图；

图3为图2所示的背光模组中灯条的结构示意图；

图4为图2所示的背光模组中封装支架的放大结构示意图；以及

图5为本发明液晶显示装置一优选实施例的简化结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

请一并参阅图2和图3，本发明提供了一种背光模组200，该背光模组200主要包括一导光板210和一灯条220。