[发明专利]一种节能环保干燥机的燃烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃烧炉，具体涉及一种节能环保干燥机的燃烧炉。

背景技术

间接传热式转筒干燥机，有两大部分组成，第一部分为燃烧炉，第二部分为物料干燥而使用的干燥机，作为为干燥机提供热源的燃烧炉的各种性能越来越受到人们的重视，常用的燃烧炉多以散煤为能源，来为干燥机提供热源，以达到烘干的目的。现有的散煤在燃烧过程中，排出的烟气含尘量大，需要投入除尘设备以及脱硫设备，增加了电耗和维修量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的散煤在燃烧过程中，排出的烟气含尘量大，需要投入除尘设备以及脱硫设备，增加了电耗和维修量的问题，进而提供一种节能环保干燥机的燃烧炉。

本发明的技术方案是：一种节能环保干燥机的燃烧炉包括炉体，所述燃烧炉还包括供氧管道、型煤洞口、排渣口、观察口、干燥机受热管道、炉箅子、传动推板、活塞式拉杆和多个供氧阀门，干燥机受热管道穿设在炉体内，供氧管道设置在炉体的底部，多个供氧阀门设置在供氧管道上，炉箅子卡装在炉体的内壁上，且炉箅子位于供氧管道的上方，型煤洞口开设在炉体上，型煤洞口与炉体的燃烧室相连通，排渣口开设在炉体上，排渣口与炉体的燃烧室相连通，型煤洞口和排渣口由左到右依次水平设置，且型煤洞口和排渣口的下沿均与炉箅子的上端面在同一水平面上，传动推板设置在炉体内，且传动推板位于炉箅子上，活塞式拉杆位于型煤洞口一侧，活塞式拉杆穿过炉体的外壁与传动推板固定连接，观察口设置在炉体的左端。

本发明与现有技术相比具有以下效果：1.本发明改善了散煤使用上的缺陷，采用型煤进行燃烧，有效的减少了排出的烟气含尘量，并避免了除尘设备和脱硫设备的投入，减少了电耗和维修量。2.本发明在干燥的过程中由于热量在干燥机受热管道中延长了管道的加热长度，使得物料的干燥量增加，以石墨产品为例，在保证质量的情况下可增加产量25％。3.本发明原燃烧炉是前口加散煤，现在是后部加型煤向前推进，使煤预热效果好，燃烧、排渣方便。4.本发明通过观察口观察燃烧室的燃烧情况，便于控制燃烧时间和煤炭用量，并保持需要的燃烧温度。5.本发明的供氧管道通过供氧阀门来控制供氧量的使用，便于型煤达到燃烧的要求。6.本发明结构简单，功能完善，易于实现。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，图2是带有平板推车的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种节能环保干燥机的燃烧炉包括炉体6，所述燃烧炉还包括供氧管道1、型煤洞口2、排渣口3、观察口4、干燥机受热管道5、炉箅子7、传动推板8、活塞式拉杆10和多个供氧阀门12，干燥机受热管道5穿设在炉体6内，供氧管道1设置在炉体6的底部，多个供氧阀门12设置在供氧管道1上，炉箅子7卡装在炉体6的内壁上，且炉箅子7位于供氧管道1的上方，型煤洞口2开设在炉体6上，型煤洞口2与炉体6的燃烧室相连通，排渣口3开设在炉体6上，排渣口3与炉体6的燃烧室相连通，型煤洞口2和排渣口3由左到右依次水平设置，且型煤洞口2和排渣口3的下沿均与炉箅子7的上端面在同一水平面上，传动推板8设置在炉体6内，且传动推板8位于炉箅子7上，活塞式拉杆10位于型煤洞口2一侧，活塞式拉杆10穿过炉体6的外壁与传动推板8固定连接，观察口4设置在炉体6的左端。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的多个供氧阀门12位于炉箅子7下方的供氧管道1上。如此设置，不但便于氧气直接供给型煤燃烧，还便于根据燃烧情况来调节供氧量，同时，还有效的减少了氧气的浪费量。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种节能环保干燥机的燃烧炉还包括多个供氧罩13，每个供氧罩13上开设多个供氧孔12-1，每个供氧罩13扣装在一个供氧阀门12上，多个供氧阀门12的数量和多个供氧罩13的数量一致。如此设置，便于氧气均匀的排出。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的供氧阀门12的数量为3-5个。如此设置，有效的满足供氧过程中供氧量的需求。其它组成和连接关系与具体实施方式一或三相同。