[发明专利]一种安全性好的活塞缸密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及到一种缸体结构，具体指一种能适合波动压力的安全性好的活塞缸密封结构。

背景技术

众所周知，活塞缸通常包括缸体，设置在缸体两端的第一端盖和第二端盖，设置在缸体内的活塞以及穿过第一端盖与活塞相连接的活塞杆，活塞将缸体内腔分隔为有杆腔和无杆腔。由于活塞缸是靠压力来工作的，因此对缸体的密封性以及有杆腔和无杆腔之间的密封性要求较高。所采用的密封手段通常是在活塞的周壁上开槽，槽内设置密封圈，通过密封圈的配合来保证有杆腔和无杆腔之间的密封。而活塞杆与第一端盖之间也设置有密封圈用来保证缸体内腔与外界之间的密封，防止压力泄漏。

但是实际工作过程中，压力源并不能始终保持在理想值的控制上，工作过程中进入缸体内腔的压力介质或多或少的都会有一定的波动。对于小范围的波动，对活塞缸的本身和工作状态不会有太大的影响，但是对于较大的波动，会使活塞的运动速度骤变，致使密封圈异常磨损，引发工作状态的异常乃至产生安全事故，同时也大大降低了密封圈的使用寿命。

同理，该问题同样也存在于液压缸体中。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能应对较大压力波动且能有效延长密封圈使用寿命的安全性好的活塞缸密封结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该缸体密封结构，包括：

缸体；

活塞，能移动地设置在缸体内，将缸体分隔为有杆腔和无杆腔；

第一端盖，设置在缸体的前端，将缸体的有杆腔与外界分隔开；第一端盖上设有活塞杆穿孔；

第二端盖，设置在缸体的后端，将缸体的内腔与外界分隔开；

活塞杆，穿过第一端盖上的活塞杆穿孔与所述活塞固定连接，并且活塞杆与活塞杆穿孔之间密封连接；

活塞密封圈，环套在活塞的周壁上，用于密封活塞与缸体内壁的接合面；

其特征在于：

所述活塞与所述缸体的内壁之间具有细小的间隙，所述活塞的周壁上设有周向凹槽，周向凹槽内设有对所述间隙进行限位且能润滑摩擦的摩擦块，所述活塞内沿活塞的直径方向设有贯通的且与所述周向凹槽相连通的活塞泄压孔；活塞的轴向上设有连通所述有杆腔和所述泄压孔并控制流向为由有杆腔向活塞泄压孔单向流动且同时连通所述无杆腔和所述活塞泄压孔且控制流向为由无杆腔向活塞泄压孔单向流动的第一压敏阀门。

所述的第一压敏阀门位于所述活塞的偏心位置处。

所述的第一压敏阀门位于所述活塞杆所在的轴线位置上，所述活塞杆上设有连通所述有杆腔和所述第一压敏阀门的活塞杆泄压孔。

所述活塞上设有活塞杆连接孔，所述活塞杆的前端设有连接部，该连接部插设在所述的活塞杆连接孔内从而将活塞与活塞杆连接到一起；所述的第一压敏阀门设置在所述活塞杆的连接部上。

所述活塞上设有容置所述第一压敏阀门的活塞阀孔；所述的第一压敏阀门包括与所述活塞阀孔的内壁密封连接的第一阀座、第二阀座和第一阀芯、第二阀芯以及弹簧；第一阀座和第二阀座上分别设有将所述有杆腔和无杆腔与所述泄压孔相连通的第一阀孔和第二阀孔，其中所述的第一阀芯和第二阀芯分别挡设住第一阀孔和第二阀孔，所述弹簧设置在第一阀芯和第二阀芯之间。

所述活塞杆的连接部上设有容置所述第一压敏阀门的阀孔；所述的第一压敏阀门包括与所述阀孔内壁密封连接的第一阀座、第二阀座和第一阀芯、第二阀芯以及弹簧；第一阀座和第二阀座上分别设有将所述有杆腔和无杆腔与所述泄压孔相连通的第一阀孔和第二阀孔，其中所述的第一阀芯和第二阀芯分别挡设住第一阀孔和第二阀孔，所述弹簧设置在第一阀芯和第二阀芯之间。

所述活塞的周壁上位于所述周向凹槽的两侧分别设有第一周向凹槽和第二周向凹槽，所述的第一周向凹槽和第二周向凹槽内分别设有活塞密封圈。

所述活塞杆与所述活塞杆穿孔的内壁之间具有细小的间隙，活塞杆穿孔的内壁上设有第一环向凹槽和第二环向凹槽，所述的第一环向凹槽和第二环向凹槽内分别设有密封所述活塞杆与所述活塞杆穿孔的活塞杆密封圈；所述第一端盖的内壁上设有端盖凹槽，第一端盖的内部设有连通所述端盖凹槽与所述间隙的泄压通道，并且该泄压通道的出口位于第一环向凹槽和第二环向凹槽之间；所述的端盖凹槽内设有连通所述有杆腔与端盖凹槽的第二压敏阀门。

所述的第二压敏阀门包括设置在所述端盖凹槽内的第三阀座、第三阀芯和第三弹簧；其中所述的第三阀座上设有连通所述有杆腔和端盖凹槽的第三阀孔，所述的第三阀芯能移动地挡设住该第三阀孔，所述第三弹簧的两端分别抵触在第三阀芯和端盖凹槽的底面之间，所述第三阀芯位于所述弹簧和所述第三阀座之间。