[发明专利]一种橡胶复合材料的制备方法有效
申请号: | 201110094208.0 | 申请日: | 2011-04-15 |
公开(公告)号: | CN102146171A | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 韩晶杰;马玉录;谢林生;曾为民 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | C08L7/02 | 分类号: | C08L7/02;C08L9/08;C08L9/00;C08L11/02;C08L9/04;C08L23/22;C08K13/06;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/06;C08K3/36;C08K5/47 |
代理公司: | 上海顺华专利代理有限责任公司 31203 | 代理人: | 谈顺法 |
地址: | 200237 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括如下步骤:
1)按比例取橡胶复合材料的各组分:橡胶复合材料的组分及质量份数包括
橡胶: 100份
ZnO: 2-40份
促进剂: 0-10份
硫磺: 0-5份
炭黑: 0-100份
其他助剂: 0-100份
2)助剂研磨:将步骤1)所取的ZnO、促进剂、硫磺、炭黑、及其它助剂加入到水中在研磨设备中研磨,至平均粒径≤5微米;
3)将步骤2)研磨好的各种助剂加入到橡胶胶乳中搅拌,均匀混合成为混合胶乳,直接送入干燥设备,在40-150℃下进行干燥,干燥10-90分钟,制得干胶或混合胶,然后加热硫化成型,制得橡胶复合材料;
其中:促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑,2、2’-二硫代二苯并噻唑,2-巯醇基苯并噻唑锌盐,N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺,N-氧二乙撑基-2-苯并噻唑次磺酰胺,N,N-二环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺,N-叔丁基-2-苯并噻唑次黄酰胺,N,N-二异丙基-2-苯并噻唑次磺酰胺,2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑,N-氧二乙撑硫代氨基甲酰-N’一氧二乙撑次磺酰胺,一硫化四甲基秋兰姆,二硫化四甲基秋兰姆,二硫化四乙基秋兰姆,六硫化(四硫化)双五甲撑秋兰姆,二甲基二硫代氨基甲酸锌,二硫代氨基甲酸锌,二正丁基二硫代氨基甲酸锌,N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸锌,1,3-二苯胍,N,N’-二邻甲苯胍,亚乙基硫脲,1,3-二乙基-2-硫脲中的一种或几种;
其他助剂为磺化蓖麻油,二丁基萘磺酸钠,亚甲基二萘磺酸钠,达萨达钠盐,焦磷酸钠,聚乙烯醇,磺酸钠,亚甲基双萘磺酸钠,二氧化硅中的一种或几种;
所述的橡胶胶乳为选自天然橡胶胶乳、丁苯胶乳、丁二烯胶乳、氯丁胶乳、丁腈胶乳、丁基胶乳中的一种或几种。
2.如权利要求1所述的橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法的步骤1)中,橡胶复合材料的组分还包括平均分子量为50万-300万的丁苯吡共聚物,丁苯吡共聚物的质量含量为除橡胶外其它组分质量含量的0-50%。
3.如权利要求1所述的橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法的步骤2)中,助剂研磨时加入分散剂进行表面处理。
4.如权利要求1所述的橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法的步骤3)中,混合胶乳进入干燥设备时,在干燥设备上的厚度不超过10毫米。
5.如权利要求1所述的橡胶复合材料的制备方法,其特征在于,所述的干燥设备为间歇式干燥设备或连续式干燥设备,干燥设备采用的干燥方式为微波干燥、外线干燥、热风干燥中的一种或几种。
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