[发明专利]一种三聚磷酸铝掺杂聚苯胺防锈颜料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防锈颜料，属于化工材料及合成技术领域，特别涉及一种三聚磷酸铝掺杂聚苯胺防锈颜料及其制备方法。

背景技术

随着工业与民用产品的防锈要求的提高，对防锈颜料行业也提出了新的挑战，现在防腐蚀涂料中常常用到防锈颜料，它起着重要的防腐蚀作用。而早期的防锈颜料主要是红丹(此外也用一些锌粉)。

苯胺在酸性条件下进行化学氧化，即可制得聚苯胺。三聚磷酸铝为一种固体酸，利用三聚磷酸铝在酸性条件下掺杂改性聚苯胺，制得的防锈颜料具有卓越的防腐蚀性能。

中国专利CNI583830A公开了一种利用苯胺单体直接合成聚苯胺溶液的方法，使用十二烷基苯磺酸、二壬基萘硫酸、十二烷基磺酸、十二烷基硫酸、硬脂酸、油酸或他们的钠盐、钾盐，所述胶乳包含水、掺杂聚苯胺和高分子分散助剂，得到一种非常稳定的水相的聚苯胺乳液。

中国专利CNI325382A公开了一种以苯磺酸及其衍生物作为掺杂酸制备导电聚苯胺的方法，利用这种掺杂共轭聚合物制成的导电聚合物材料，具有高导电率和优良的耐热性，但该掺杂酸制备工艺复杂，且成本较高。

中国专利CN1733820公开了一种复合酸掺杂制备导电聚苯胺，所述掺杂剂由主掺杂剂和辅掺杂剂组成，主掺杂剂选用磺基水杨酸，掺杂剂成本高，掺杂不稳定。

中国专利CN101538365公开了一种一种有机/无机酸复合掺杂导电聚苯胺的制备方法。将一定比例的苯胺单体、掺杂剂、氧化剂和酸性溶液加入到反应容器，高速搅拌至形成悬浊液。反应过程中严格控制反应条件，反应结束后，经过洗涤、抽滤、烘干、研磨成固体粉末。通过调整有机/无机复合酸掺杂比例、复合酸种类、掺杂剂与苯胺单体的配比等可有效控制聚苯胺的电导率大小。

以上专利在实际操作过程中都使用单一的掺杂剂或有机/无机掺杂剂对苯胺单体进行掺杂，其掺杂剂均为液相。而本发明使用固体酸三聚磷酸铝对聚苯胺进行掺杂，更加可能的实现了聚苯胺作为防腐材料在涂料中的应用。

发明内容

本发明的提供了一种三聚磷酸铝掺杂聚苯胺防锈颜料及其制备方法，极大拓展了聚苯胺在防腐领域的应用范围。该防锈颜料具有卓越的防腐性能、环保、易于分散等特点。

本发明所述的三聚磷酸铝掺杂聚苯胺防锈颜料，其各组份重量份数比为：苯胺16.0～20.0，三聚磷酸铝62.0～70.0，PH调节剂2.0～3.0，氧化剂14.0～20.0，乳化剂0.5～1.0，表面改性剂1.0～2.0。

本发明所述的PH调节剂为磷酸、单宁酸、水杨酸、十二烷基苯磺酸、柠檬酸中的一种或多种。

本发明所述的氧化剂为双氧水、过硫酸铵、钼酸铵、高锰酸钾、碘酸钾、重铬酸钾、三氧化铬中的一种或多种。

本发明所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、椰油酰二乙醇胺、聚氧化乙烯(20)山梨醇酐单月桂酸酯、聚氧化乙烯(20)山梨醇酐单硬脂酸酯，聚氧化乙烯(20)乙二醇单硬脂酸酯中的一种或多种。

发明所述的表面改性助剂为γ-巯丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、焦磷酸酯钛酸酯、单烷氧基磷酸酯钛酸酯偶联剂中的一种或多种。

本发明所给出的三聚磷酸铝掺杂聚苯胺防锈颜料的制备方法为：

1、在带有控温和高速搅拌分散装置的釜中加入适量的去离子水，在高速搅拌下加入三聚磷酸铝，使三聚磷酸铝均匀分散在水中。

2、在高速搅拌下依次加入氧化剂、PH调节剂，滴加苯胺乳液共同反应8～24h，控制反应温度为0～5℃。

3、将反应产物经水洗过滤去除氧化剂、PH调节剂和其它杂质，加入到装有适量水的釜中，加入表面改性剂进行改性。

4、把物料过滤、干燥、粉碎和筛分，即制得三聚磷酸铝掺杂聚苯胺防锈颜料。

本发明给出的三聚磷酸铝掺杂聚苯胺防锈颜料经测试其防腐性能，耐盐雾达到2000h以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明利用三聚磷酸铝掺杂改性聚苯胺，实现了固体酸掺杂改性聚苯胺的工艺技术，拓展了聚苯胺在防腐材料领域的应用范围。

具体实施方式

实施例1：

1、在带有搅拌装置和滴加器的釜中加入去离子水40.0kg，在高速搅拌下加入三聚磷酸铝65.0kg，使三聚磷酸铝均匀分散在水中。

2、在高速搅拌下依次加入过硫酸铵15.0kg，单宁酸0.1kg，磷酸2.0kg，调节PH为1.0。

3、在另一个釜中加入水2.0kg，十二烷基苯磺酸钠0.2kg，椰油酰二乙醇胺0.5kg，在搅拌下加入苯胺16.0kg，制得苯胺乳液。