[发明专利]一种轻质石头纸的制造方法

权利要求书

1.三层结构轻质石头纸的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将70～80重量%的天然无机矿粉、17.5～28重量%的树脂以及2～2.5重量%的助剂，经过混合挤压，混炼制成A层料和C层料；将50～60重量%的天然无机矿粉、36.3～47.3重量%的树脂与及2～2.5重量%的助剂，经过混合挤压，混炼后，与石头纸原料0.1～0.4重量%的发泡剂、0.6～0.8重量%发泡助剂放入高速冷混机中，使其混合均匀得到B层料；

(2)将A层料、B层料和C层料投入三台挤出机中，分别经过三层流道在模头模口处挤出，成型得到三层结构的纸膜，成型温度控制160℃～170℃之间；

（3）将成型的纸膜进行发泡处理，发泡温度在180℃～200℃；

（4）发泡后的纸膜经冷却、切边、收卷，制成三层结构的轻质石头纸。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述的天然无机矿粉是由碳酸钙、二氧化钛、硅藻土、滑石粉组成的混合物。

3.如权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于：天然无机矿粉中添加的助剂包括偶联剂、分散剂、抗氧剂和抗静电剂。

4.如权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于：所述的发泡助剂包括交联剂和分散剂。

5.双层结构轻质石头纸的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将70～80重量%的天然无机矿粉、17.5～28重量%的树脂以及2～2.5重量%的助剂，经过混合挤压，混炼制成A层料；将50～60重量%的天然无机矿粉、36.3～47.3重量%的树脂与及2～2.5重量%的助剂，经过混合挤压，混炼后，与石头纸原料0.1～0.4重量%的发泡剂、0.6～0.8重量%发泡助剂放入高速冷混机中，使其混合均匀得到B层料；

(2)将A层料和B层料投入两台挤出机中，分别经过两层流道在模头模口处挤出，成型得到两层结构的纸膜，成型温度控制在160℃～170℃之间；

（3）将成型的纸膜进行发泡处理，发泡的温度在180℃～200℃；

（4）发泡后的纸膜经冷却、切边、收卷，制成两层结构的轻质石头纸。

6.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于：所述的天然无机矿粉是由碳酸钙、二氧化钛、硅藻土、滑石粉组成的混合物。

7.如权利要求5或6所述的制造方法，其特征在于：天然无机矿粉中添加的助剂包括偶联剂、分散剂、抗氧剂和抗静电剂。

8.如权利要求5或6所述的制造方法，其特征在于：所述的发泡助剂包括交联剂和分散剂。