[发明专利]一种纤维素海绵的制备方法无效
申请号: | 201110094497.4 | 申请日: | 2011-04-15 |
公开(公告)号: | CN102212211A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 哈丽丹·买买提;布佐热·克比尔 | 申请(专利权)人: | 新疆大学 |
主分类号: | C08L1/04 | 分类号: | C08L1/04;C08L1/02;C08B15/06;C08J9/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 830046 新疆维*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维素 海绵 制备 方法 | ||
1.一种纤维素海绵的制备方法,其特征在于按下列步骤进行:
a、纤维素木浆粕撕成边长为1cm左右的小片浸泡在质量分数为15%、用量为纤维素质量15倍、温度为25℃的氢氧化钠水溶液中搅拌活化2小时后滤出;
b、将步骤a中活化的碱纤维素用水洗涤、过滤,除去游离的碱液之后,加入尿素水溶液、带水剂二甲苯,搅拌升温除去水之后,在二甲苯沸点温度回流反应2.5小时,使碱纤维素与尿素的分解产物充分反应生成纤维素氨基甲酸酯,过滤出产物,用热水洗净后烘干;
c、将棉短绒剪成1.5cm左右的长条浸泡在氢氧化钠水溶液中脱脂软化;
d、将步骤b中干态的纤维素氨基甲酸酯,在低温条件下溶入氢氧化钠水溶液中,形成均匀的纤维素氨基甲酸酯溶液;
e、在步骤d纤维素氨基甲酸酯溶液中,加入步骤c中的棉短绒,以及成孔剂和色浆,搅拌均匀得到纤维素海绵捏合体;
f、将步骤e中纤维素海绵捏合体放入成型器中低温陈化12h后,放入沸水中蒸煮,待成孔剂全部溶解后取出,用水和弱酸交替冲洗;
g、将步骤f中成形的海绵体,用柔顺剂的水乳液浸泡后水洗、干燥。
2.权利要求1所述的制备纤维素海绵的方法,其特征在于步骤a中纤维素木浆粕α-纤维素含量在90%以上,聚合度为450-750。
3.权利要求1所述的制备纤维素海绵的方法,其特征在于步骤b中尿素用量为纤维素质量的2-3倍,二甲苯用量为纤维素质量的10-20倍。
4.权利要求1所述的制备纤维素海绵的方法,其特征在于步骤c中浸泡棉短绒所用氢氧化钠水溶液的质量分数为8-10%。
5.权利要求1所述的制备纤维素海绵的方法,其特征在于步骤d中干态的纤维素氨基甲酸酯的聚合度为300-550,含氮量为2.5-4.0%。
6.权利要求1所述的制备纤维素海绵的方法,其特征在于步骤d中溶解纤维素氨基甲酸酯所用氢氧化钠水溶液质量分数为8-10%,温度为-8--3℃。
7.权利要求1所述的制备纤维素海绵的方法,其特征在于步骤d中纤维素氨基甲酸酯溶液的质量分数为5-7%。
8.权利要求1所述的制备纤维素海绵的方法,其特征在于步骤e中棉短绒的用量为干态纤维素氨基甲酸酯质量的8-35%,成孔剂是粒径为1-8mm不等的十水硫酸钠颗粒的混合物,质量为干态纤维素氨基甲酸酯质量的10-40倍。
9.权利要求1所述的制备纤维素海绵的方法,其特征在于步骤f中凝胶化的海绵捏合体的蒸煮时间为3-4小时。
10.权利要求1所述的制备纤维素海绵的方法,其特征在于步骤g中柔顺剂的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯醚(MOA-3)和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯(AEP),其在水乳液中的质量分数为3-5%,海绵体在柔顺剂水乳液中的浸泡时间为5-10分钟。
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