[发明专利]制造风力涡轮机转子叶片的方法和风力涡轮机转子叶片

权利要求书

1. 一种用于制造风力涡轮机转子叶片（1，100）的方法，其中：

复合材料（16）被设置在模制核芯组件周围，所述模制核芯组件包括第一模制核芯（22）和第二模制核芯（25），

复合材料（16）被固定形成风力涡轮机转子叶片（1，100），包括根部分（3）和肩部部分（4），

通过根部分（3）的开口（31）从风力涡轮机转子叶片（1，100）中移去第一模制核芯（22），

其特征在于：

通过肩部部分（4）的开口（33）从风力涡轮机转子叶片（1，100）中移去第二模制核芯（25）。

2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

第一模制核芯（22）和/或第二模制核芯（25）包括由柔性填充材料围绕的固体核芯（23，26）。

3. 根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征在于：

第一模制核芯（22）和/或第二模制核芯（25）包括由柔性外核芯部（24，27）围绕的固体核芯（23，26），该柔性外核芯部用柔性填充材料填充。

4. 根据权利要求2或权利要求3所述的方法，其特征在于：

在移去第一模制核芯（22）和/或第二模制核芯（25）之前，从风力涡轮机转子叶片（1，100）中移去柔性填充材料。

5. 根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的方法，其特征在于：

复合材料（16）包括纤维增强材料。

6. 根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的方法，其特征在于：

风力涡轮机转子叶片（1，100）包括后缘（11），弦方向（14），跨度方向（12）和支撑腹板（18）；支撑腹板（18）沿跨度方向（12）被定位在垂直于弦方向（14）的平面内；支撑腹板（18）包括面向后缘（11）的后缘侧（21）；第一模制核芯（22）被设置在支撑腹板（18）的后缘侧（21）附近，第二模制核芯（25）被设置在支撑腹板（18）远端在第一模制核芯（22）附近。

7. 根据权利要求1-6中任一项权利要求所述的方法，其特征在于：

风力涡轮机转子叶片（1，100）包括前缘（9），弦方向（14），跨度方向（12）和支撑腹板（18）；支撑腹板（18）沿跨度方向（12）被定位在与弦方向（14）垂直的平面内；支撑腹板（18）包括面向前缘（9）的前缘侧（20）；第三模制核芯（28）被设置在支撑腹板（18）的前缘侧（20）附近。

8. 根据权利要求1-7中任一项权利要求所述的方法，其特征在于：

在通过肩部部分（4）的开口（33）从风力涡轮机转子叶片（1，100）中移去第二模制核芯（25）之后，肩部部分（4）的开口（33）被关闭。

9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于：

肩部部分（4）的开口（33）通过舱门和/或罩子和/或盖子和/或面板被关闭。

10. 根据权利要求1-9中任一项权利要求所述的方法，其特征在于：

风力涡轮机转子叶片（1，100）包括前缘（9）和后缘（11）；第一模制核芯（22）和/或第二模制核芯（25）和/或第三模制核芯（28）包括根端（35）、尖端（36）和在连接前缘（9）和后缘（11）的平面内的直径（37）；直径（37）从根端（35）到尖端（36）减小。

11. 根据权利要求1-10中任一权利要求所述的方法，其特征在于：

复合材料（16）和核芯组件被设置在模具部分内部，以形成模具空腔，真空施加于模具空腔，基体材料被喷射到模具空腔中。

12. 一种包括肩部部分（4）的风力涡轮机转子叶片（1，100），其特征在于：

它包括肩部部分（4）的开口（33）。

13. 根据权利要求12所述的风力涡轮机转子叶片（1，100），其特征在于：

肩部部分（4）的开口（33）是关闭的。

14. 根据权利要求13所述的风力涡轮机转子叶片（1，100），其特征在于：

肩部部分（4）的开口（33）通过舱门和/或罩子和/或盖子和/或面板被关闭。

15. 一种风力涡轮机转子叶片（1，100），其特征在于：

它是通过如权利要求1-11中任一项权利要求所述的方法制成的。