[发明专利]滚筒脱水机

说明书

技术领域

本发明涉及卧式离心脱水设备领域，具体地说是一种在塑胶回收工艺中对塑胶碎片进行脱水的脱水机。

背景技术

废弃塑胶的回收利用不但减少了对环境的污染，而且可产生经济效益。塑胶回收工艺分物理和化学两种方法，其中物理方法是将废弃塑胶经过分类、破碎、洗涤及脱水处理然后进行再造粒，在整条连贯的回收产线中，脱水环节通常采用可自动出料的离心脱水机进行脱水，废弃塑胶经破碎后，其碎片被洗涤，然后进入脱水机的料筒中脱水，该料筒为筛网结构，料筒内设有同轴心的转动轴，转动轴上设有导料翅片，由转动轴高速旋转而使得塑料碎片离心脱水，同时被导料翅片传导至出料口，形成连贯的生产。但是，脱水时产生的离心作用使得小部分面积较小的碎片和杂质粘附于筛网上，堵塞了网孔，降低了脱水机的脱水效果，以致影响再造粒的品质，而且需要定期进行拆洗，耗时耗力。申请号为200810183627.X的中国发明专利申请“卧式薄膜脱水机中筛网的除杂清洗装置”在公开文件中提到通过在筛网外设置尼龙刮板配合喷水的方式对料筒筛网进行清洗，但这种结构非常复杂，且须外接气缸驱动及水源，成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，而又不易使筛网堵塞的脱水机结构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种滚筒脱水机，包括横向设于机架上的集水腔，其底部设有排水孔，在集水腔内沿轴向设有料筒，料筒为筛网状，料筒两端分别设有入料口和出料口，该料筒内设有同轴心的转动轴，转动轴由外部驱动旋转，在转动轴外周固定有间隔均匀的翅片，所述料筒外周设有一圈啮齿，另设有一与之啮合的齿轮，该齿轮由外部驱动而与所述转动轴同向旋转，使得料筒相对转动轴反向旋转。

进一步，在所述转动轴外周的两端，于入料口后方处固定有径向的导风叶片，于出料口前方处固定有径向的排风叶片，且所述料筒于导风叶片之前一段和排风叶片之后一段不设筛网孔，叶片随转动轴转动时，形成一个从入料口到出料口的气流通道。

进一步，所述翅片为径向固定于转动轴上的固定片和以一定偏角设于固定片上的可拆卸的导料片。

本发明的有益效果在于：1.设置相互啮合的齿轮与啮齿传动结构，使料筒与转动轴反向地旋转运动，塑胶碎片及杂质经料筒旋转的离心力作用，难以粘附在料筒筒壁，不会使网孔堵塞，免于拆洗；2.导风叶片随转动轴旋转，使得入口处形成一个负压区，能将塑胶碎片迅速地吸入料筒，而排风叶片使得出口处形成负压区而将物料吸出料筒，加速了塑胶碎片的导料速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明滚筒脱水机结构的侧视示意图；

图2为本发明滚筒脱水机的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的说明：

参考图1和图2，一种滚筒脱水机，包括横向设于机架1上的集水腔2，其底部设有排水孔3，在集水腔2内沿轴向设有料筒4，料筒4为筛网状，料筒4两端分别设有入料口5和出料口6，该料筒4内设有同轴心的转动轴7，转动轴7由外部电机8驱动旋转，在转动轴7外周固定有间隔均匀的翅片9，各翅片9均为径向固定于转动轴7上的固定片和以一定偏角设于固定片上的可拆卸的导料片组成；在所述转动轴7外周的两端，于入料口5后方处固定有径向的导风叶片10，于出料口6前方处固定有径向的排风叶片11，所述翅片9分布于导风叶片10和排风叶片11之间，且所述料筒4于导风叶片10之前一段和排风叶片11之后一段不设筛网孔，形成一个从入料口5到出料口6的气流通道；所述料筒4外周设有一圈啮齿12，另设有一与之啮合的齿轮13，该齿轮13的轴芯与转动轴7通过同步皮带14传动，电机8在带动转动轴7旋转的同时也使得该齿轮13同时旋转，再通过啮齿传动使得料筒4相对转动轴7反向旋转；通过设置齿轮轴芯套与转动轴轴心套的直径比例，可确定转动轴7与料筒4的转速比。

塑胶碎片由入料口5放入料筒4，物料由导风叶片10形成的负压吸引以及本身的重力作用，被迅速地导入料筒4内的翅片9去进行离心脱水，并由翅片9逐步向出口传动，在出口端受排风叶片11旋转形成的负压吸引而迅速导出料筒4，并由排出出料口6。

当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。