[发明专利]微纳气泡发生器

说明书

技术领域

本发明属于水处理领域，特别是一种微纳气泡发生器。

背景技术

在含油污水的处理中，常用方法是气浮净化法，所谓气浮法是利用微气泡和混凝剂、絮凝剂的作用，将含油污水中的油量物质及悬浮物凝聚，然后上浮至水体表面，从而达到将污物分离，再通过排污设备将污物排除的一种方法。而微气泡是对直径50μm以下气泡的总称。微气泡的生成主要是以泵前吸气加压溶解或曝气机形式吸空气入水下后通过叶轮的高速旋转打成气泡的方法实现。溶气设备运行中产生的气泡颗粒直径大，必需投加絮凝剂否则悬浮物及油类产生的絮体无法上浮。另外, 以往设备单以空气作为气源，与水混合产生微气泡。运行处理效果过于单一。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明提供了一种微纳气泡发生器，该微纳气泡发生器可取代现有气浮设备中的曝气机及溶气装置并可应用于原有沉降罐改造，通过增加微纳气泡发生器提高罐的除油效果。本新型产生气泡的颗粒直径在10um-300nm，溶气水呈牛奶状乳白色，无需添加破乳剂，就能有效去除均匀分散于水中油滴粒径等于小于10um的分散油。同时通过使用不同的气源种类在提高气浮浮油的基础上，实现对含油污水的氧化除硫处理或加氮气去除溶解氧处理。

本发明所采用的技术方案是：该微纳气泡发生器包括进水管及出水管，进水管的一端连接有增压泵，增压泵另一端通过管线与溶气罐顶部密封连接，管线上设有电磁流量计，溶气罐顶部密封连通有进气管，进气管上设有的电磁阀，进气管的另一端连接供气系统，溶气罐内设有射流喷嘴、射流喉室、液位浮球、溶气水吸收管，射流喷嘴与管线连接，射流喷嘴下方与其对应处设有射流喉室，射流喷嘴与射流喉室之间为气液腔，液位浮球将信号传递给控制箱内的可编程序控制器，可编程序控制器控制电磁阀开关，溶气水吸收管延伸至溶气罐外与出水管连接。

本新型所具有的有益效果是：（1）水源选择的多样化，设备运行增压泵使用水源可使用气浮出水、待处理污水、污水投加混凝剂后水源。分别采用了空气、氧气、氮气及臭氧。通过使用不同的气源种类在提高气浮浮油的基础上，实现对含油污水的氧化除硫处理或加氮气去除溶解氧处理。（2）微纳气泡的扩散渗透性强、气泡的延续时间长，使污水中的有机物、离子、细菌能够有足够的接触反应时间，从而提高气体的利用率；（4）装置对于气源的要求具有多元性，能够很好用于空气、氧气、臭氧及氮气等气体与含油污水的混合，满足不同的处理要求；（5）应用于气浮设备时可减少高分子絮凝剂的投加，利于含油污水中油的回收利用；（6）由于采用罐内射流，充分利用泵压，降低了能量消耗。进水水压在0.25Mpa设备就能正常运行；（7）定量吸气，气水混合充分，无游离气泡，提高了溶气气浮效率。溶气气水比在1%以下；（8）气液混合罐内不加填料，不会堵塞，放宽了污水水质要求，适应多种水质，提高了设备的适应性。该设备运用油水双膜边界理论，产生气泡的颗粒直径在10um-300nm。溶气水呈牛奶状乳白色，无需添加破乳剂，就能有效去除均匀分散于水中、 油滴粒径等于小于10um的分散油。（9）本发明实现了自动化控制。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明控制系统电路图。

图中：1-出水管，2-药洗出口，3-出水压力变送器，4-进水压力变送器，5-溶气罐，6-电磁流量计，7-增压泵，8-药洗进口，9-进水管，10-止回阀，11-射流喷嘴，12-射流喉室，13-液位浮球，14-气液腔，15-溶气水吸收管，16-进气管，17-电磁阀，18-控制箱，19-底座，20-管线，PLC-可编程序控制器，QF-空气断路器，1QF-空气断路器，2QF-空气断路器，VVVF-变频器，KM-交流接触器，DP-开关电源，ST-接线端子排，POD-触摸屏，PLC A/D-模拟量模块，DL1-加气状态，DL2-水压报警，DL3-气压报警，KA1-继电器，KA2-继电器及GL-信号离隔器。

具体实施方式：