[发明专利]燕尾连接共挤保温输液管及其制造方法

说明书

技术领域；

本发明涉及建筑、化工、车船用管。

背景技术；

专利201020173314.9《多层共挤出复合管》由表层(1)、发泡层(2)及阻隔层(3)组成，发泡层(2)包在阻隔层(3)外，表层(1)包在发泡层(2)外；表层(1)、发泡层(2)及阻隔层(3)通过挤出成为一体。本实用新型采用表层、发泡层及阻隔层复合挤出的结构，该复层挤出管具有良好的阻隔性能、保温性能及隔音性能，并具有很好的使用强度，适合作为水管及电缆包管使用，而且还可在表层中分布金属粉末，使管身的外观富有美观，并具有抗静电的作用，非常适合作为室外水管使用；而且这种复合管生产成本低廉，能广泛的被应用。本实用新型结构简单，容易制作，使用效果好。

上述专利存在的问题，由于表层(1)、发泡层(2)及阻隔层(3)的材料和密度不同，当表层温度与发泡层及阻隔层温度不同时，表层与发泡层及阻隔层易产生横向收缩分离和不等长纵向收缩，降低复合管的使用寿命。

具体实施方案：

本发明的目的是：1、内层输液管外共挤外层保温管，提高内层输液管的保温性能和抗冲击性能和隔声性能。2、内层输液管外壁上设燕尾槽或凸筋，外层保温管镶嵌进内层输液管外壁燕尾槽内或凸筋槽内，防止内层输液管与外部共挤外层保温管脱离。3、内层输液管外壁燕尾槽边缘或凸筋加工出纵向豁口，外层保温管镶嵌进内层输液管外圆周上燕尾槽内或凸筋槽内和纵向豁口内，解决内层输液管与外部共挤外层保温管纵向同步收缩问题。4、内层输液管与外层保温管间涂胶，提高内层输液管与外层保温管间连接强度，减少径向收缩。

本发明提出的燕尾连接共挤保温输液管，包括：内层输液管，外层保温管，内层输液管外壁设燕尾槽或凸筋，外层保温管镶嵌进内层输液管外壁燕尾槽内或凸筋槽内。

为解决内层输液管与外部共挤外层保温管因材料和密度不同而产生的温差纵向不同步收缩问题，预制的内层输液管外壁燕尾槽边缘或凸筋用开齿机加工出纵向豁口，共挤时，外层保温管镶嵌进内层输液管外壁燕尾槽或凸筋槽内和纵向豁口内。

为解决内层输液管与外部共挤外层保温管因材料和密度不同而产生的温差纵向不同步收缩问题，预制的内层输液管外壁燕尾槽或凸筋加工出横向槽，外层保温管镶嵌进内层输液管外壁燕尾槽或凸筋槽内和横向槽内。

内层输液管外表面涂胶，共挤时，胶将内层输液管与外层保温管粘接在一起，提高内层输液管与外层保温管间连接强度，减少径向收缩。

为提高燕尾连接共挤保温输液管的抗腐蚀性能和抗冲击性能，外层保温管外表面共挤防护层，共挤防护层包括：PVC，PE，PP，PPR，ASA，PMMA，PVDF，共挤防护层通过添加色料制造成彩色管或用基料制造成透明管。

内层输液管包括：PPR管，PVC管，PP管，PE管，氟塑料管，铝合金管。

外层保温管包括：发泡PPR管，发泡PVC管，发泡PP管，发泡PE管，木塑管。

燕尾连接共挤保温输液管包括：圆管，方管，多孔管。

燕尾连接共挤保温输液管的制造方法：1、用挤出机挤出外壁带有燕尾槽的内层输液管；2、用加工机将内层输液管外壁燕尾槽边缘辊压出多个横向齿口或横向槽；3、挤出机在带有多个燕尾槽横向齿口或横向槽内层输液管外表面共挤外层保温管。

附图说明：

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步描述。

图1是具有本发明特征内层输液管与外层共挤保温管端面结构图。

图2是具有本发明特征带有豁口内层输液管与外层共挤保温管端面结构图。

图3是具有本发明特征带有矩形槽内层输液管与外层共挤保温管端面结构图。

具体实施方式：

实施例1：

内层输液管与外层共挤保温管端面结构图如图1所示，其中：1是内层输液管，2是内层输液管燕尾槽，3是外层保温管，4是冷结皮保护层。挤出机挤出时，外层保温管3镶嵌进内层输液管燕尾槽2内，将内层输液管1与外层保温管3结合成一体。

实施例2：

带有豁口内层输液管与外层共挤保温管端面结构图如图2所示，其中：5是内层输液管，6是内层输液管燕尾槽，7是内层输液管横向齿口，8是是外层保温管，9是外保护层。制作时，首先用挤出机挤出外壁带有燕尾槽的内层输液管5，用开齿机将内层输液管5外壁燕尾槽6边缘辊压出多个横向齿口7，将带有多个横向齿口7的内层输液管5送入挤出二次模具，挤出机在带有多个燕尾槽横向齿口内层输液管5外表面共挤外层保温管8和外保护层9。

实施例3：

带有矩形槽内层输液管与外层共挤保温管端面结构图如图3所示，其中：10是内层输液管，11是内层输液管燕尾槽，12是内层输液管横向矩形槽，13是是外层保温管，14是外保护层。制作时，首先用挤出机挤出外壁带有燕尾槽的内层输液管10，用加工机将内层输液管10外壁燕尾槽11上加工出多个横向矩形槽12，将带有多个横向矩形槽12的内层输液管10送入挤出二次模具，挤出机在带有多个燕尾槽横向矩形槽内层输液管10外表面共挤外层保温管13和外保护层14。