[发明专利]一种客车装配用线束导通装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种客车装配辅助工具，尤其是涉及一种客车装配用线束导通装置。

背景技术

由于客车车用线束存在状态多、接插件种类多、接点多、分支多的特殊情况。而且客车车用线束属于小批量、多品种的产品。线束作为连接控制台与各设备间的通路，若线束导通率有质量问题将会直接造成不能启动、相关电器设备功能失效等整车质量问题。

目前，客车车用线束采用蜂鸣器手工进行点对点的导通。该方法存在以下的缺陷：

1、漏检。特别是同一种线色不同线号或不同功能更加容易出现漏检的情况。

2、工作效率低。

3、质量可靠性低。

4、检测人员技能要求高。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种质量可靠性高、导通率高、适用性强的客车装配用线束导通装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种客车装配用线束导通装置，其特征在于，该装置由线束导通测试仪、转换对插件和线束固定工装组成，所述的线束导通测试仪通过转换对插件连接固定在线束固定工装上的待检测线束，待检测线束各对应接点通过转换对插件与线束导通测试仪组成闭合回路，检测线束内部接点是否正确。

所述的线束导通测试仪设有可显示待检测线束出现断路或错路对应接点间关系的显示器。

所述的转换对插件上设有对插孔。

所述的线束固定工装包括固定基座、活动导槽、上下活动手柄、对接转接线输出、护套固定槽、活动导针，所述的活动导槽和护套固定槽设置在固定基座上，所述的对接转接线输出和上下活动手柄设置在活动导槽上，所述的活动导针设置在对接转接线输出上，待检测线束固定在护套固定槽上，上下活动手柄带动活动导槽以及活动导槽上的对接转接线输出上下移动，使固定在对接转接线输出上的活动导针上下移动，对准待检测线束，所述的活动导针通过联接导线连接转接对插件。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、质量可靠性提高。经过对比试验，该项技术的质量可靠性提高80％以上。

2、导通效率高。经过对比试验，该项技术的单人工作效率提高60％以上。

3、适用性高。该项技术可不分线束状态，种类，都可以适用。

4、检测人员适用性高。以前要求检测人员对图纸与线束都很熟悉，技能要求高，现在采用对插或相关的工装，使用操作容易。

附图说明

图1为本发明客车装配用线束导通装置的结构示意图；

图2为本发明装置中线束固定工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1～2所示，一种客车装配用线束导通装置，该装置由线束导通测试仪1、转换对插件2和线束固定工装3组成，所述的线束导通测试仪1通过转换对插件2连接固定在线束固定工装3上的待检测线束，待检测线束各对应接点通过转换对插件与线束导通测试仪组成闭合回路，检测线束内部接点是否正确。

所述的线束导通测试仪设有可显示待检测线束出现断路或错路对应接点间关系的显示器。所述的转换对插件上设有对插孔。

所述的线束固定工装3包括固定基座31、活动导槽32、上下活动手柄33、对接转接线输出34、护套固定槽35、活动导针36，所述的活动导槽32和护套固定槽35设置在固定基座31上，所述的对接转接线输出34和上下活动手柄33设置在活动导槽32上，所述的活动导针36设置在对接转接线输出34上，待检测线束固定在护套固定槽35上，上下活动手柄33带动活动导槽32以及活动导槽上的对接转接线输出34上下移动，使固定在对接转接线输出34上的活动导针36上下移动，对准待检测线束，所述的活动导针36通过联接导线37连接转接对插件2。

线束导通测试仪1通电后施放信号，通过转换对插件2、线束固定工装3与待检线束进行联接。当待检线束安装后，线束各对应接点通过转换对插件2与线束导通测试仪1组成一个闭路的通道，从而达到检测线束内部接点是否正确的目的。若线束内部接点出现断路、短路、误配线、接触不良等问题，则待检线束与线束导通测试仪1间会形成开路或错路现象，线束导通测试仪1显示内部出现断路或错路对应接点间的关系，通过显示接点的关系，借助转换对插件相对应的孔位进行排查与处理问题。直至线束质量问题解决。

使用时：

1、将线束各点导通对应关系，做成导通关系表，读入导通测试仪中并保存。

2、将待检测线束装上线束固定工装。