[发明专利]电镀金油用热固性丙烯酸树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及丙烯酸涂料技术领域，尤其是一种电镀金油用热固性丙烯酸树脂及其制备方法。

背景技术

电镀金油是物品表面装饰和保护用的涂装物，应用十分多元化，其广泛应用于人们日常生活的各个方面，如手机、纽扣、门锁、眼镜框、手表、灯饰、金属加工等领域。随着人们生活水平的提高，不仅要求这些用品表面的漆膜理化性能好，即：与底材有优异的附着力、高硬度、优良的耐溶剂性、耐磨性、耐盐雾性、耐水煮性、耐侯性等；还要求优异的漆膜外观，即：高光泽、高鲜艳性、高丰满度等。然而，目前市面上的电镀金油普遍存在硬度低、耐酒精性差、附着力低等缺陷；另外，电镀金油的多元化应用往往需要将两种或多种树脂拼凑使用才能满足性能需要，因此对树脂的相容性要求较高，目前市面上的电镀金油用树脂往往存在混溶性及综合性能差的问题，使得电镀金油应用面变窄，限制了其应用范围。

发明内容

本发明的目的是提供一种电镀金油用热固性丙烯酸树脂的制备方法，使制备的电镀金油用热固性丙烯酸树脂与其他树脂具有优异的混溶性，提高制得的电镀金油漆膜的综合性能。基于此，本发明还提供由前述方法制得电镀金油用热固性丙烯酸树脂。

为实现上述目的，本发明采用以下方案：一种电镀金油用热固性丙烯酸树脂的制备方法，包括如下步骤：

1)准备如下重量比的原料：不饱和聚酯中间体10％-30％，含羧基丙烯酸类单体5％-20％，含羟基丙烯酸类单体2％-10％，苯乙烯类单体12％-25％，其它丙烯酸类单体10％-30％，引发剂1.5％-4.5％，溶剂30％-45％；

2)先将全部配方量的不饱和聚酯中间体和部分配方量的溶剂与引发剂投入反应釜中，搅拌均匀，通N₂搅拌加热升温至回流；

3)在回流温度135℃-150℃下滴加全部配方量单体和部分配方量的引发剂与溶剂组成的混合物，而后在回流温度135℃-150℃下保温2-4小时，再补加剩余的引发剂和溶剂组成的混合物，然后保温4-6小时，降温停止反应即可。本技术方案中的其它丙烯酸类单体指的是除含羧基丙烯酸类单体、含羟基丙烯酸类单体之外的丙烯酸类单体。

优选地，按质量百分比计：所述不饱和聚酯中间体由以下组分制成：

新戊二醇17％～25％，三羟甲基丙烷8％～15％，顺酐1％～3％，己二酸4％～10％，间苯二甲酸酐25％～30％，对甲氧基苯酚0.01％～0.05％，二甲苯25％～30％，醋酸丁酯5％～7％。

优选地，所述不饱和聚酯中间体由以下步骤制成：

先将配方量的单体与抗氧剂投入反应釜中，通氮气加热升温至145℃-155℃后，用3小时升温至175℃-185℃，再用2小时升温至215℃-225℃，保温反应至酸值为12-15mgKOH/g后，降温停止反应，加入配方量的二甲苯和醋酸丁酯，包装备用。

优选地，所述含羟基丙烯酸类单体为丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯中的一种或多种。

优选地，所述含羧基丙烯酸类单体是丙烯酸或甲基丙烯酸中的一种或两种。

优选地，所述苯乙烯类单体是苯乙烯或α-甲基苯乙烯中的任一种或两种。

优选地，所述其它丙烯酸类单体是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯中的任一种或其任意组合。

优选地，所述引发剂是过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二叔丁基中的任一种或其任意组合。

优选地，所述溶剂是甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、正丁醇、异丁醇中的任一种或其任意组合。

本发明的一种电镀金油用热固性丙烯酸树脂，由前述任一项的制备方法制成。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明由于采用多元醇和多元酸合成带有双键的不饱和聚酯中间体，再与含羧基丙烯酸单体、含羟基丙烯酸单体、苯乙烯单体以及其它丙烯酸酯单体，在过氧化物引发剂作用下发生接枝共聚反应得到聚酯改性热固性丙烯酸树脂，从而将不饱和聚酯中间体与丙烯酸酯单体的优点相结合，使得采用本发明电镀金油用热固性丙烯酸树脂具有相容性广，应用于电镀金油，制备的漆膜，具有密着性好、光泽高、硬度高、耐盐雾性优等优点，尤其是具有优良的低温架桥性、综合性能优异并且价格低廉的优点。采用本发明制备的热固性丙烯酸树脂可以解决丙烯酸树脂混溶性及综合性能差的问题。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清楚，以下通过具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例一