[发明专利]紫砂陶土教具的上釉工艺

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷上釉工艺，尤其涉及一种选用蓟县的紫砂矿土制造紫砂陶土教具的上釉工艺。

背景技术

蓟县的紫砂矿以其丰富的储藏，开采的方便性，而使蓟县赢得紫砂陶器之都的称号.蓟县除大量可供建筑用砂石料外，初步探明的金属、非金属矿藏达数十种。其中，大理石品位较高，紫砂陶土储量大、分布广、开采价值大，矿泉水富含多种有利于人体的矿物质。紫砂矿是上乘的陶瓷原料。蓟县紫砂矿烧制的紫砂壶，外观高雅光泽，只透气不透水，用其泡荼，数日不馊，蓟县紫砂壶具有观赏的收藏价值。用蓟县紫砂矿制作的地板砖，纹路清晰，颜色纯正，光而不滑，经久耐用，是高档的室内外装饰材料。用蓟县紫砂矿制做的陶器，可与全国闻名的宜兴紫泥陶器、景德镇瓷器媲美。采用蓟县的紫砂矿土制造美观大方、透气性好的摄影、素描的教具，用来专供摄影爱好者和专业人员及美术学生使用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种选用蓟县的紫砂矿土制造紫砂陶土教具的上釉工艺，可以制作出不吸水、不透气、美观、耐磨的各种颜色及形状的教具和陶器。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种紫砂陶土教具的上釉工艺，其特征是：选用蓟县紫砂矿土做教具胚胎，具体工艺如下：

一、制作坯体：采用蓟县紫砂矿土粉制成浓度达到1.65波美度的粉浆，向胚胎内注入粉浆；

二、取出坯体烘干，烘干温度均衡在室温28℃-35℃，防止坯体变形；

三、坯体烧结：第一次入窑烧结，升至温度1050℃-1100℃，烧制时间5-5.5小时，其中保温时间10-20分钟后，自然冷却、出炉；

四、坯体表面均匀上釉：

釉的原料配比(按重量份数)：

长石粉50-60、石英粉20-30、高粘土粉10-20；

釉料与色料之比：1∶0.05-0.1；

五、上釉后的坯体烧结：第二次入窑烧结，烧制温度升至1050℃-1100℃，烧制时间5-5.5小时，其中保温时间10-20分钟后，自然冷却、出炉。

有益效果：就地取材，选用当地蓟县紫砂矿土做教具胚胎，资源丰富。上釉后的教具美观大方、透气性好，用来专供摄影爱好者和专业人员及美术学生使用。

具体实施方式

下面结合较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

实施例一

一种紫砂陶土教具的上釉工艺，选用蓟县紫砂矿土做教具胚胎，具体工艺如下：

一、制作坯体：采用蓟县紫砂矿土粉制成浓度达到1.65波美度的粉浆，向胚胎内注入粉浆；

二、取出坯体烘干，烘干温度均衡在室温28℃，防止坯体变形；

三、坯体烧结：第一次入窑烧结，升至温度1050℃，烧制时间5小时，其中保温时间10分钟后，自然冷却、出炉；

四、坯体表面均匀上釉：

釉的原料配比(按重量份数)：

长石粉50-60、石英粉20-30、高粘土粉10-20；

釉料与色料之比：1∶0.05-0.1；

五、上釉后的坯体烧结：第二次入窑烧结，烧制温度升至1050℃，烧制时间5小时，其中保温时间10分钟后，自然冷却、出炉。

实施例二

一种紫砂陶土教具的上釉工艺，选用蓟县紫砂矿土做教具胚胎，具体工艺如下：

一、制作坯体：采用蓟县紫砂矿土粉制成浓度达到1.65波美度的粉浆，向胚胎内注入粉浆；

二、取出坯体烘干，烘干温度均衡在室温35℃，防止坯体变形；

三、坯体烧结：第一次入窑烧结，升至温度1100℃，烧制时间5.5小时，其中保温时间20分钟后，自然冷却、出炉；

四、坯体表面均匀上釉：

五、上釉后的坯体烧结：第二次入窑烧结，烧制温度升至1100℃，烧制时间5.5小时，其中保温时间20分钟后，自然冷却、出炉。

实施例三

一种紫砂陶土教具的上釉工艺，选用蓟县紫砂矿土做教具胚胎，具体工艺如下：

一、制作坯体：采用蓟县紫砂矿土粉制成浓度达到1.65波美度的粉浆，向胚胎内注入粉浆；

二、取出坯体烘干，烘干温度均衡在室温30℃，防止坯体变形；

三、坯体烧结：第一次入窑烧结，升至温度1000℃，烧制时间5小时，其中保温时间15分钟后，自然冷却、出炉；

四、坯体表面均匀上釉：

五、上釉后的坯体烧结：第二次入窑烧结，烧制温度升至1000℃，烧制时间5小时，其中保温时间15分钟后，自然冷却、出炉。