[发明专利]一种环保秸秆自保温砖的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于建材领域，具体涉及一种环保秸秆自保温砖的制作方法。

背景技术

市场分析，在最近十年间，我国将在现有建筑总面积四百亿平方米的基础上，新增三百亿平方米的建筑面积。中国正处于城镇化的快速发展时期，未来十五年，我国每年新增建筑面积将达十八亿至二十亿平方米左右，在整个中国城镇化大发展背景下，房地产肯定是推动中国经济的最重要行业之一。建设部要求：要围绕利废量大、环境污染少、节能效果显著的生产技术，开发优质利废制品。一个中等城市，年建筑量在4000万平方米左右，如以0.7的外墙系数1.6的内墙系数计算，需外墙2800万平方米；即使以240mm厚的外墙体计算，需要近万立方米，需内墙6400万平方米；以190mm厚的内墙体计算，需要1200万立方米之多。

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。

人们现在对秸秆处理方式最直接的印象就是在田里大量焚烧，这种现象在我国东部表现得尤为突出。每年夏收、秋收之后，田野里火光冲天，浓烟笼罩，有时滚滚浓烟几乎使人窒息，由于焚烧秸秆而造成的机场停运、高速公路封闭的情况时有发生，损失难以计数。焚烧秸秆的危害大概有以下几个方面：①污染空气环境，危害人体健康。②引发火灾，威胁群众的生命财产安全。③引发交通事故，影响道路交通和航空安全。④破坏土壤结构，造成耕地质量下降。⑤焚烧秸秆所形成的滚滚烟雾、片片焦土，对一个地区的环境形象是最大的破坏。

秸秆纤维作为一种天然纤维素纤维，生物降解性好，可以作为工业原料，如纸浆原料、保温材料、包装材料、各类轻质板材的原料。发挥秸秆轻质、保温等功能性建筑材料的优点，生产自保温砖的项目，具有性价比高，利润丰厚，市场广阔，利用量大，利用方式简单，生产方式自动化等优势。因此，生产A级不燃秸秆自保温砖是节能减排的迫切需要。

发明内容

发明目的：本发明提供了一种环保秸秆自保温砖的制作方法，使农作物秸秆得到充分利用，制作出低碳、环保的自保温砖。

技术方案：本发明所述的一种环保秸秆自保温砖的制作方法，其目的是这样实现的：一种环保秸秆自保温砖的制作方法，将稻杆、麦秆、玉米杆、高粱杆、杂草茎杆中的一种或几种粉碎成很短的长度后，与胶凝剂按一定比例混合搅拌，然后在造粒机上进行造粒，制成秸杆粒籽，晒干或烘干后与粉煤灰、炉渣、碎石、尾矿、建筑垃圾、生石灰、水泥等按一定比例搅拌后进行压制成型。

所述秸杆粒籽的直径在2-10mm之间。

所述胶凝剂材料选用硅酸钠(Na2SiO3)，化学品别名：矽酸钠(泡花碱)。

有益效果：通过本方法生产的环保秸秆自保温砖，通过加入秸秆粒子，使生产的保温砖具有一定的保温效果，再加入了粉煤灰、炉渣、碎石、尾矿、建筑垃圾后使砖体的阻燃系数变得更高，秸秆自保温砖在强度、干缩值、吸水率、含水率、抗冻性、抗渗性、防火等性能是以轻质保温砖结构体为依据，且性能更加提高，砖体在隔热性能、传热系数、热惰性指标、隔声性能方面均有较好的表现；

同时，为资源化、功能化利用秸秆提供了保证。在生产过程中，无毒、无味、无废气、无废物、噪音低、无废水排放，为绿色环保产品。

经测试，稻草秸秆与料浆混合体的导热系数为0.053W/m·K，玉米秸秆与料浆混合体的导热系数为0.051W/m·K，麦秸秆与料浆混合体的导热系数为0.068W/m·K，是优良的保温材料，优于节能50％的指标要求。

该自保温砖阻燃级别为A级，完全符合中华人民共和国公安部“公消[2011]65号”关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例

将稻杆、麦秆、玉米杆、高粱杆、杂草茎杆中的一种或几种粉碎成很短的长度后，与胶凝剂按一定比例混合搅拌，胶凝剂材料主材为硅酸钠(Na2SiO3)，然后在造粒机上进行造粒，制成直径在2-10mm之间的秸杆粒籽，晒干(或烘干)与粉煤灰、炉渣、碎石、尾矿、建筑垃圾、生石灰、水泥等按一定比例搅拌后进行压制成型。