[发明专利]一种废旧粘土砖资源化利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑垃圾资源化利用的技术领域，具体涉及一种废旧粘土砖资源化利用方法。

背景技术

我国以往房屋建筑以砖木结构和砖混结构为主，所以建筑垃圾以废旧粘土砖为主。目前，建筑垃圾的低端回收利用已不是难题(如将混合建筑垃圾加工成再生粗、细骨料，再制成免烧制品)，一般包括如下步骤：破碎，使用各种破碎装置将大块的建筑垃圾破碎成较小块的再生物料；除杂，采用人工或机械分拣将破碎后的再生骨料中的钢筋、木头、塑料、布条等杂质剔除；除铁，使用除铁装置将除杂后的再生骨料中的金属类物质剔除；筛分，用筛分机对再生骨料进一步筛分，并将未通过筛分机筛网的建筑垃圾再生骨料输送回破碎装置。但使用传统的方法，建筑废料的利用价值远远没达到预期状态。主要存在的不足有三点：一是未将混凝土和粘土砖分类收集，二是未分别挖掘出建筑垃圾中不同组成的材料特性，三是应用面较窄。通常，混凝土的强度等级大于或远大于粘土砖的强度。前者含大量的卵(碎)石，制成的再生骨料的筒压强度高，可用于配制高品质的再生混凝土；而后者制成的再生骨料的筒压强度低，属于人工火山灰材料，若将其特殊加工后其应用价值和应领域将远大于粘土砖再生骨料及混凝土再生骨料。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种废旧粘土砖资源化利用方法，以解决传统废旧粘土砖建筑垃圾资源化再利用技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种废旧粘土砖资源化利用方法，用于砖混型建筑垃圾，包括破碎、除杂、除铁、筛分等步骤，其进一步包括以下步骤：煅烧：用煅烧装置对经过破碎、除杂、除铁、筛分处理的再生粗骨料进行煅烧；分离：用分离装置将煅烧后的再生骨料中的粘土砖成分和混凝土成分分离出来；粉磨：将分离出的粘土砖成分送至粉磨机进行研磨，获得再生粉体。

其中所述的破碎、除杂、除铁、筛分步骤具体包括：一级破碎：用一级破碎装置对建筑垃圾进行破碎，将大块建筑垃圾中的钢筋与混凝土分离；除杂：将经过一级破碎的建筑垃圾进行人工或机械分拣以剔除杂质；除铁：用除铁装置将除杂后建筑垃圾中的金属类物质剔除；二级破碎：用二级破碎装置将建筑垃圾进一步破碎；筛分：用筛分机将经过二级破碎后的建筑垃圾进行筛分，将未通过筛分机筛网的建筑垃圾再生骨料输送回二级破碎装置。

一种废旧粘土砖资源化利用方法，用于不含混凝土的粘土砖建筑垃圾，包括以下步骤：包括破碎、除杂、除铁、筛分等步骤，其进一步包括以下步骤：煅烧：用煅烧装置对经过破碎、除杂、除铁、筛分处理的再生粗骨料进行煅烧；粉磨：将煅烧后的粘土砖再生骨料送至粉磨机进行研磨，获得再生粉体。

其中所述的破碎、除杂、除铁、筛分步骤具体包括：一级破碎：用一级破碎装置对粘土砖建筑垃圾进行破碎；除杂：将经过一级破碎的粘土砖再生骨料进行人工或机械分拣以剔除杂质；除铁：用除铁装置将除杂后粘土砖再生骨料中的金属类物质剔除；筛分：用筛分机将除杂、除铁后的粘土砖再生骨料进行筛分，将未通过筛分机筛网的再生骨料输送回破碎装置。

依照本发明较佳实施例所述的废旧粘土砖资源化利用方法，其所述的煅烧温度为400～900℃。

依照本发明较佳实施例所述的废旧粘土砖资源化利用方法，其所述的一级破碎装置为颚式破碎机或锤式破碎机。

依照本发明较佳实施例所述的废旧粘土砖资源化利用方法，其所述的二级破碎装置优选为反击式破碎机、圆锥破或锤式破碎机。

依照本发明较佳实施例所述的废旧粘土砖资源化利用方法，其所述的筛分机配置有单层筛网，其筛网孔径可选20mm、30mm或40mm。

依照本发明较佳实施例所述的废旧粘土砖资源化利用方法，其所述的分离装置为比重筛。

依照本发明较佳实施例所述的废旧粘土砖资源化利用方法，其所述的粉磨机可选用立磨机、球磨机或锥磨机。

由于采用了以上的技术特征，使得本发明相比于现有技术具有如下的优点和积极效果：

1、分类加工，充分发挥不同建筑垃圾材性作用