[发明专利]一种环保型清洗剂及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保清洗剂领域，特别是一种用于核电设备清洗的环保型清洗剂及其制备方法。

背景技术

核电设备在制造过程中，会受到粉尘、油污等污染，需要清洗；同时将核电设备零部件表面涂刷的金属防锈油，金属防锈硬膜，在进一步制造之前也需要清洗干净。清洗能保证核电设备洁净，满足核电防污染要求。

核电设备在使用过程中，会受到粉尘等污染，运行一段时间或检修时，需要对设备进行清洗，保证核电设备洁净运行。

一般核电设备上的污垢，由灰尘，油污，潮气，金属屑等组成。在制造过程中吸附在设备零部件表面、缝隙、深孔内，一般清洗剂无法满足其特定要求。另外核电设备为防止腐蚀，要求核电设备清洗剂不能含有核电设备禁止元素，同时需具有较强渗透分解污垢能力，具备一定程度安全性，不排放ODS物质。

目前清洗核电设备，都采用丙酮，但丙酮属易燃液体，挥发快，安全性差；同时又是易制毒品，购买难、保管严；并且需在外力作用下方可洗净，使用费时耗力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题第一方面在于提供一种相对安全性高、清洗能力强、不含对核电有害元素，无腐蚀性，不产生ODS物质的环保型清洗剂。该清洗剂用来替代丙酮清洗。

本发明所要解决的技术问题第二方面在于提供上述环保型清洗剂的制备方法。

作为本发明第一方面的一种环保型清洗剂，其特征在于，由以下重量百分比的原料配制而成：

在本发明的一个优选实施例中，环保型清洗剂由以下重量百分比的原料配制而成：

作为本发明第二方面环保型清洗剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)先将反应釜用真空泵抽成真空-0.095～-0.098Mpa，关闭真空阀；

(2)按配比重量将高纯碳氢溶剂D60抽入反应釜并开启搅拌后进行下一步；

(3)按配比重量将高纯碳氢溶剂D80、D100抽入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；

(4)按配比重量将乙二醇丁醚抽入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；

(5)冷冻降温至8～12℃后按配比重量将异辛醇投入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；

(6)冷冻降温至8～12℃后按配比重量将正辛醇投入反应釜并搅拌30-35分钟后进行下一步；

(7)按配比重量将其余物料、胶酸二甲酯、琥珀酸二甲酯、肥酸二甲酯一次性投入反应釜并搅拌60-65分钟后进行下一步；

(8)所有物料投放完毕后，停止搅拌，静置老化，老化24小时后进行下一步；

(9)将反应釜中的物料投放到蒸馏釜中进行蒸馏，缓慢升温至280℃，在常压下蒸馏，蒸至不出时停蒸馏，降温。蒸馏完毕后进行下一步；

(10)通过500目过滤网放料得核电设备清洗剂。

在本发明的步骤(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)中，其搅拌速度为60转/分。

在本发明的步骤(2)、(3)、(4)、(5)、(6)中，其搅拌时间为30-35分钟。在本发明的步骤(7)、(8)中，其搅拌时间为60-65分钟。

本发明环保型清洗剂的使用方法如下：对于涂有金属防锈油，金属防锈硬膜的设备采用擦洗(将本发明的核电设备清洗剂涂刷在金属防锈油，金属防锈硬膜上，等数秒后，用干净白布(擦布)轻擦，擦净即可。对于一般小零件和带有孔隙、深孔的大型零件采用浸洗，将零件浸入本发明的核电设备清洗剂2小时以上捞出，用压缩空气吹干，或自然干燥。(有条件的话，也可采用流动液体，超声波，喷枪刷洗)。

本发明与现有丙酮清洗剂相比，具有相对安全性高、清洗能力强、不含对核电有害元素，无腐蚀性，不产生ODS物质等优点。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

碳氢溶剂D60与D80以不同配比对干燥速率影响。(质量分数％)

实验方法：将一定量(0.1克)的碳氢溶剂涂匀在一定面积(7850mm²)表面皿上，放入25±1℃鼓风烘箱中，记录干燥时间，计算相对干燥时间。

表1：D60与D80不同配比的干燥时间