[发明专利]一种PE涂层剂及应用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢板生产行业使用的涂层剂，尤其是涉及一种PE涂层剂及应用方法。

背景技术

彩色涂层钢板（彩钢板）既有钢板的机械强度和易成型性能，又有涂层材料良好的装饰性、耐腐蚀性，而且自重轻、安装便捷，在建筑装修、装饰领域已获得广泛应用。由于其优良的特性，彩钢板在汽车、家用电器等行业的应用也在不断扩大，发展前景十分广阔。彩钢板由钢板基材、镀层、涂层三部份组成。目前主要是在热镀锌钢板上，采用聚酯（PE）类涂料进行涂覆，经烘烤固化而获得。

然而目前彩钢板与传统的砖木结构建筑相比还存在着不尽完善的地方。在冬夏冷热季节，传统的砖木结构建筑已经很好的解决了室内外冷热的控制和稳定。彩钢板是钢质基板，钢质基板对热的传导比土木材料大，该材质的房屋建筑虽然也较多地采取了聚乙烯或聚氨酯复合发泡板，但这样的使用方法，成本上体现不出较大的优势，在盛夏或隆冬的季节里钢结构的各种厂房，住宅等房屋建筑，还需用空调大量消耗电能调节室内外温差，满足生活的舒适度。未来建筑用彩涂板要达到低碳节能要求，开发冷热控制彩板是亟待解决的问题。此外，目前我国彩钢板生产能力过剩，实际开工率严重不足，产品主要集中在低端市场，竞争相当激烈，与此同时，高端市场产品却仍需大量进口，我国彩钢板产业正处于尴尬的境地，产品档次亟需提高。生产高性能、功能化和与环境、资源友好的钢铁材料，已经成为目前世界钢铁深加工行业的发展方向。

发明内容

本发明需要是提供一种PE涂层剂及应用方法，其主要是解决现有技术所存在的彩钢板在耐高温、隔热上效果较差，彩涂板的面涂层无法对太阳光辐射光进行反射，从而使彩钢板极易老化，并且室内的温度较高等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的一种PE涂层剂，其特征在于所述的PE涂层剂的组成及质量百分比为：PE树脂55-60%，氨基树脂5-10%，钛白粉12-17%，氧化锌3-8%，空心玻璃粉1-5%，助剂1-5%，溶剂5-10%。

在彩涂板用涂料的面涂层中使用有大量可反射太阳辐射光的钛白粉、氧化锌，使涂层剂具有使太阳辐射光形成折射和漫反射功能。所添加的耐热阻隔材料(如空心玻璃粉)和具有阻燃作用的三氧化二锑、氯化橡胶等低热传导助剂，使涂层起到隔热的作用，涂层的辐射系数需控制在≤0.6。传统的背漆涂层辐射系数是0.85到0.95。

作为优选，所述的PE涂层剂的组成及质量百分比为：PE树脂57-59%，氨基树脂7-9%，钛白粉13-16%，氧化锌4-6%，空心玻璃粉2-4%，助剂2-4%，溶剂7-9%。

作为优选，所述的PE涂层剂的组成及质量百分比为：PE树脂58%，氨基树脂8%，钛白粉15%，氧化锌5%，空心玻璃粉3%，助剂2.5%，溶剂8.5%。

作为优选，所述的助剂为三氧化二锑或氯化橡胶。

一种PE涂层剂的应用方法：

a．调整PE涂层剂的施工粘度≥100s，取用冷轧钢板，控制冷轧钢板脱脂温度，在冷轧钢板上涂覆底漆，底漆为一般市售产品；

b．调整化涂烘烤温度，将涂覆底漆的冷轧钢板送入烘烤设备内进行烘烤，底背同时涂装，烘干后出烘箱，经风冷、水冷后热风吹扫干再进行面涂；

c．将PE涂层剂涂覆到已经底漆完成的冷轧钢板上，形成面涂层，将涂覆面涂层的冷轧钢板送入烘烤设备内进行烘烤，底背同时涂装，烘干后出烘箱，经风冷、水冷后热风吹扫干后的经收卷包装就可得到成品彩钢板。

该PE涂层剂要具有上机作业时的较高质量固体份含量。该类彩板隔热涂层厚度在20um以上，厚度越厚隔热效果越好。还要保证涂料烘干后板面涂层的流平性，需要开发的该类隔热涂料具有高的质量固体份、同时具有较低的原漆粘度和较低的比重，要加大传统彩涂生产线涂装辊和提料辊的直径；满足PMT在232-249℃的烘箱设备。普通彩板的生产PMT通常控制在216-249℃之间，而隔热彩板涂层为了达到最大的涂层交联致密性，满足最好的隔热效果，烘烤的PMT需要较高，且范围较窄，即232-249℃，这也要求调整燃烧器的供热能力和热风风机的送风量。

本发明利用隔热PE涂层剂表面涂层对太阳光的反射效应和散发效应，阻碍了太阳光辐射能量的吸收和传导，传统的彩钢板（60度角，45°光泽）晴朗天气时对光的反射率不足50%，采用了PE涂层剂的彩钢板（60度角，45°光泽）晴朗天气时对光的反射率可达到80-90%.高的光反射减少了太阳光热传导，从而达到保护底层，产生热控效应的目的。