[发明专利]一种大容量高压双筒连续注射装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种大容量高压双筒连续注射装置。

背景技术

随着工业和城市建设的发展，大型塑胶产品的使用日趋广泛。对于大型塑胶产品，如：大口径管件、塑胶托盘、汽车塑料覆盖件、塑料市政窨井、水箱等，其产品体积要求注射机的锁模压力至少达到2000吨以上，射胶量达到20公斤以上，而传统的注射机的体积庞大，其注射机生产过程所耗的能量也非常巨大，注射机及模具的投资将高达800—1000万元，这种投资大大增加生产厂家的生产成本，从而使大型塑胶产品的市场价格居高不下，而主要的技术瓶颈为：大体积的产品与射胶量、锁模力之间难以匹配，或匹配起来投资成本相当高。

发明内容

本发明的目的是提供一种大容量高压双筒连续注射装置，克服现有产品中上述方面的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种大容量高压双筒连续注射装置，包括两个流道转换轴、两个连接法兰、分流板和两个注射筒，所述分流板中部左侧通过螺纹连接有注射嘴，位于注射嘴两侧的连接法兰通过螺钉固定分流板，流道转换轴通过螺钉固定在连接法兰一端的孔内，两个流道转换轴分别通过螺纹连接限位销，限位销上设有钢球，所述连接法兰的另一端通过螺钉固定在注射筒上。

本发明的有益效果为：结构简单，使用、操作方便，连接可靠，通过连续循环注射，可适合不同重量的塑料产品注射成型，不受机台的限制，具有较高的使用和推广价值。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述的大容量高压双筒连续注射装置的结构示意图之一；

图2是本发明实施例所述的大容量高压双筒连续注射装置的结构示意图之二。

图中：

1、流道转换轴；2、分流板；3、注射筒；4、注射嘴；5、连接法兰；6、限位销；7、钢球。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明实施例所述的一种大容量高压双筒连续注射装置，包括两个流道转换轴1、两个连接法兰5、分流板2和两个注射筒3，所述分流板2中部左侧通过螺纹连接有注射嘴4，位于注射嘴4两侧的连接法兰5通过螺钉固定分流板2，两个流道转换轴1通过螺钉固定在连接法兰5一端的孔内，两个流道转换轴1分别通过螺纹连接两个限位销6，两个限位销6上分别设有钢球7，所述两个连接法兰5的另一端通过螺钉固定在两个注射筒3上。

本发明实施例所述的大容量高压双筒连续注射装置的工作原理：第一个注射筒3熔胶，熔胶完毕，开始注射，塑料经过第一连接法兰5流道孔到第一个流道转换轴1流道孔，第一个钢球7打开退到第一个限位销6位置，塑料进入分流板2流道孔，通过分流板2流道孔到注射嘴4，再到模具，第一个注射筒3开始注射时，第二个注射筒3开始熔胶，第二个流道转换轴1的钢球7通过第一个注射筒3的射胶压力将第二个流道转换轴1的流道封闭；第一个注射筒3注射完毕，第二个注射筒3开始注射，塑料经过第二个连接法兰5流道孔到第二个流道转换轴1流道孔，第二个钢球7打开退到第二个限位销6位置，塑料进入分流板2流道孔，通过分流板2流道孔到注射嘴，再到模具；第一个注射筒3注射完毕，开始熔胶，第一个流道转换轴1的钢球7通过第二个注射筒3的射胶压力将第一个流道转换轴1的流道封闭，第二个注射筒3注射完毕，开始熔胶；第二个注射筒3注射完毕，第一个注射筒3开始注射，如此循环，直至产品满足要求。需要多大容量就可注射多大容量。

以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。