[发明专利]耐螺丝孔开裂实验的阻燃PC/ABS合金及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高分子材料技术领域的合金及其制备方法，具体地说，涉及的是一种耐螺丝孔开裂实验的阻燃PC/ABS合金及其制备方法。

背景技术

PC是非结晶性工程塑料，具有优良的抗冲击强度、热稳定、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性及抗污染性。但是因分子刚性及空间位阻较大，其熔融温度较高(270--320℃ )加工困难，难以制得大型薄壁制品，且制品中残余应力较大，易发生应力开裂。同时PC对缺口敏感，PC虽对酸性及油类介质稳定，但不耐碱，这些限制了PC在实际应用中受到限制。而ABS树脂具有良好加工性能和力学性能。因此PC/ABS是一种加工性能优异的塑料合金，其性能和价格介于PC和ABS之间，它与PC相比其具有熔体粘度低，加工性能优异等优点。

PC/ABS合金的高刚、高韧、高加工性和阻燃性，通过添加磷系阻燃剂增塑后，非常适合应用于家电产品。家电产品大多装配时会进行螺丝装配工作，因此对材料的耐螺丝孔性能有较高的要求。

现有技术中已经出现不少改善PC/ABS合金材料韧性的专利，比如公开号为CN101418118A的中国发明专利，该发明提供“一种无卤阻燃PC/ABS合金及其制备方法，其组分及重量配比为：PC 70-90份、ABS 5-25份、相容剂3-7份、增韧剂3-8份、阻燃剂磷酸酯类有机物9-16份、PTFE 0.3-1.5份、硅氧烷树脂2-8份、纳米无机填料0.4-1.5份、抗氧剂0.1-0.5份。”又如，公开号为CN101003671A的中国发明专利，该发明“涉及一种PC回收料改性为高韧性阻燃PC/ABS合金的配方，由按质量份数计算的下列组分组成：PC回收料：45～60份，ABS：20～35份，接枝物：1～5份，丙烯酸酯类共聚物：3～10份，环氧树脂：0.1～1份，抗氧剂：0.1～0.5份，溴系阻燃剂：6～12份，锑系阻燃剂：1～2份，无机阻燃剂：1～2份，聚四氟乙烯0.2～0.8份。”

螺丝孔性能结果可以用木桶理论来解释，开裂一般出现在材料韧性最差的部位，由有缺陷的橡胶相态决定。针对于此，本发明提供一种耐螺丝孔开裂实验的阻燃PC/ABS合金及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供一种耐螺丝孔开裂实验的阻燃PC/ABS合金及其制备方法，通过添加苯乙烯-酰亚胺-马来酸酐-N-氨乙基哌嗪四元共聚反应型相容剂，来改善注塑后的产品的螺丝孔的开裂性能。

为达到上述目的，本发明提供一种耐螺丝孔开裂实验的阻燃PC/ABS合金，由下述重量份配比的原材料配置而成：

PC                                68-80份；

ABS                               6-12份；

SAN                               5-10份；

苯乙烯-酰亚胺-马来酸酐-N-氨乙基哌嗪四元共聚物             0-6份；

BDP                               9-15份。

所述的聚碳酸酯重均分子量为20000-30000，优选芳香族、尤其优选双酚A型聚碳酸酯。

所述的ABS重均分子量为80000-150000，其中橡胶含量为40-60%，丙烯腈含量为10-15%，苯乙烯含量为25-50%。所述含量均为重量百分含量。

所述的SAN重均分子量为100000-150000，其丙烯腈重量百分含量为24-32%。

所述的苯乙烯-酰亚胺-马来酸酐-N-氨乙基哌嗪四元共聚物，其结构式如下：

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所述的BDP即双酚 A-双(二苯基磷酸酯)为阻燃剂，其结构式如下：

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本发明还提供上述的耐螺丝孔开裂实验的阻燃PC/ABS合金的制备方法，包括以下步骤：

A.按照重量比称取所述原料；

B.将PC、ABS、SAN和相容剂在中速混合器中混合20min；

C.将上述混好的原料投置于双螺杆挤出机中、BDP侧喂，经过熔融挤出，造粒。

所述双螺杆挤出机包括十个温控区，所述的温控1-2区的温度为200-260℃，温控3-4区的温度为200-260℃，温控5-6区的温度为200-260℃，温控7-8区的温度为200-260℃，温控9-10区的温度为200-260℃；所述双螺杆挤出机有两个抽真空处，其中一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端；另一处抽真空设备位于计量段。