[发明专利]固废焚烧处理系统及其处理工艺有效
申请号: | 201110099584.9 | 申请日: | 2011-04-21 |
公开(公告)号: | CN102141249A | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 向荣;王启华;舒忠军 | 申请(专利权)人: | 达州军华油田工程服务有限公司 |
主分类号: | F23G5/00 | 分类号: | F23G5/00;F23G5/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 636150 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焚烧 处理 系统 及其 工艺 | ||
1.固废焚烧处理系统,其特征在于,包括依次连接的送料系统、焚烧系统和尾气处理系统,在该焚烧系统的下端还设置有与焚烧系统连为一体的卸料系统。
2.根据权利要求1所述的固废焚烧处理系统,其特征在于,所述送料系统包括料仓(1)、斗式提升机(2)、设置于焚烧系统上端中央的布料机(5),以及前端伸入料仓(1)内部、后端与斗式提升机(2)的进料口连接的第一传输装置(3),和前端位于斗式提升机(2)的出料口正下方、后端位于布料机(5)正上方的第二传输装置(4);其中,所述料仓(1)顶部还设置有固废入口和燃料入口,且该固废入口与燃料入口均位于第一传输装置(3)前端的正上方。
3.根据权利要求2所述的固废焚烧处理系统,其特征在于,所述焚烧系统包括焚烧炉(6),该焚烧炉(6)为空心圆柱体,其内壁设置有耐火层。
4.根据权利要求3所述的固废焚烧处理系统,其特征在于,所述卸料系统包括设置于焚烧炉(6)底部的破碎装置(7)、与该破碎装置(7)底部连接的料封卸料槽(8)、与该料封卸料槽(8)下端连接的第三传输装置(9)、与该料封卸料槽(8)侧壁连接的鼓风装置(10),以及控制料封卸料槽(8)开启与关闭的控制系统。
5.根据权利要求4所述的固废焚烧处理系统,其特征在于,所述尾气处理系统包括通过排放管道(11)与焚烧炉(6)连接的脉冲除尘器(12),以及用于换热与吸收有毒物质的喷淋吸收系统;该喷淋吸收系统主要由与脉冲除尘器(12)连接的喷淋室(13)、通过回流管与该喷淋室(13)下端连接的储液池(14),和一端伸入喷淋室(13)上端内部、另一端于喷淋室(13)外部连接一水泵(15)的导管(16)组成,且所述储液池(14)还通过输送管与所述水泵(15)连接,所述导管(16)伸入喷淋室(13)内部的一端侧壁上还设置有喷淋孔。
6.固废焚烧处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将固废与燃料送入料仓中混合,形成固废混合物,并通过斗式提升机输送至焚烧炉中;
(2)焚烧炉对进入其内部的固废混合物进行预热、焚烧之后,生成固态产物和气态产物;
(3)固态产物经冷却后进入破碎装置破碎,最后由料封卸料槽卸料;气态产物通过尾气处理系统中的脉冲除尘器除尘后,通过喷淋吸收系统同时进行换热与吸收有毒物质;
(4)气态产物经过尾气处理系统处理之后排放至大气。
7.根据权利要求6所述的固废焚烧处理工艺,其特征在于,所述步骤(1)中形成固废混合物的固废与燃料的质量比为85:15。
8.根据权利要求7所述的固废焚烧处理工艺,其特征在于,所述步骤(2)中固废混合物的焚烧方法为:采用半干法在1300℃的温度下焚烧30分钟。
9.根据权利要求8所述的固废焚烧处理工艺,其特征在于,所述步骤(3)中固态产物的冷却是由鼓风装置引入的经料封卸料槽向上流动的冷风实现的。
10.根据权利要求9所述的固废焚烧处理工艺,其特征在于,所述步骤(3)中喷淋吸收系统同时进行换热与吸收有毒物质的步骤如下:
a.启动水泵,使储液池内的吸收剂进入导管,并从导管端部的喷淋孔喷出;
b.气态产物进入喷淋室下端后,自下而上逐渐上升,与喷淋孔喷出的吸收剂接触,在吸收气态产物中有毒物质的同时降低其温度,完成换热;
c.气态产物经过换热与吸收有毒物质之后,从喷淋室的顶部排放至大气,而喷淋孔喷出的吸收剂则在下降至喷淋室下端后沿回流管进入储液池。
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