[发明专利]一种用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机

说明书

技术领域

本发明属于工程机械领域，涉及一种用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机，简称鼓风干燥包菌机。 

背景技术

微生物肥料在农业生产中的作用已经被广泛接受。目前市场上微生物肥料产品主要有水剂、粉剂、泥膏剂型和颗粒剂型。颗粒剂型与其他剂型相比，具有储存、运输方便，施用方法简单，节约劳动成本的特点。由于其应用便捷，可以在机播时随种子或者化肥施入，无需劳动力的再次投入而受到广大农民和农业生产者的青睐。 

目前市场形成的颗粒型产品主要通过造粒机制造微生物菌肥颗粒。制造过程首先进行料液混合，即将发酵得到的目标菌液加入相应的载体中，然后通过造粒机进行造粒。 

但是这种造粒方式生产微生物菌肥存在着突出的问题，一是由于目前发酵液中微生物菌液的浓度偏低，造成加入的原始发酵微生物菌液过多，导致颗粒中含水量大，不易烘干，进而烘干的时间长；二是为了尽快烘干颗粒，采取的温度很高，一般温度在200℃以上，造成微生物的大量死亡；三是设备投入巨大，生产能耗高，能源浪费严重。上述的缺点造成颗粒型微生物肥料中有效活菌数急剧降低，影响微生物肥料的作用效果；同时，产品的生产成本高，造成颗粒型微生物肥料价格昂贵。 

针对现有问题，本发明提出一种用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机。 

发明内容

一种用于颗粒型微生物菌肥生产的鼓风干燥包菌机。包括：进料槽(1)、进料控制器(2)、进料控制器旋杆(3)、雾化室(4)、风干箱(5)、出料口(6)、储液罐(7)、进液管(8)、进液管阀门(9)、射流泵(10)、回流管(11)、支架(12)、鼓风机(13)。鼓风干燥包菌机机体及部件主要采用耐酸碱不锈钢材质。 

进料槽(1)四面均呈倒“八”字梯形，上端口大，下端口小，出料口为细长方条形开口；开口大小即流量由最下端控制器(2)控制。进料槽控制器由进料控制器挡板(2.1)和进料控制器旋杆(3)组成，通过旋杆的转动控制挡板的角度，90°时出料口完全打开，0°时出料口完全关闭，0-90°处于工作状态，流量由小变大。加工颗粒型微生物肥料需要有颗粒载体(含水量10％左右)，把颗粒载体加入到进料槽中，调节控制器挡板角度，即可控制颗粒载体的流量。 

雾化室位于进料槽下方，距离进料槽出料口3-20cm，雾化室由雾化室入口(4.1)、雾化室上盖(4.2)、喷嘴(4.3)、喷嘴阀门(4.4)、纱网(4.5)、纱网固定架(4.6)、纱网调节螺丝(4.7)、纱网固定槽(4.8)、液体回流槽(4.9)、雾化室底板(4.10)和雾化室出口(4.11)构成。雾化室的作用是形成菌液喷雾，当颗粒载体通过雾化室，菌液即被均匀包裹到颗粒载体上。 

雾化室上盖(4.2)为活动盖可以向两端打开，进行内部调控与操作。底板(4.10)与水 平面呈5°-25°倾斜，底板近出料口位置高，底板近回流槽位置低，底板外边缘向下弯折95°-115°形成回流槽(4.9)，回流槽设于雾化室底部四周并开口于回流管(11)，工作时，多余的菌液沿雾化室底板流到回流槽，沿回流管流回储液罐(7)。 

进液管在雾化室外部分成两根进液管进入雾化室后，每根进液管上设置2-20个菌液喷嘴(4.3)(菌液喷嘴数量根据鼓风干燥包菌机大小设置)，每个菌液喷嘴均带有调节阀门(4.4)；菌液喷嘴向下设置，与水平呈0°-40°角。 

雾化室两侧菌液喷嘴下方，雾化室底板上，设置2套纱网装置(4.5)。2套纱网装置结构相同，纱网为30-300目，纱网固定在纱网固定架(4.6)上，纱网固定架为比纱网略窄的钢片，纱网固定架两端内侧各设有一个旋转调节螺丝(4.7)，上下旋转用以调节纱网与菌液喷嘴的角度；底板上设有纱网固定槽(4.8)，固定纱网，防止滑脱。纱网的作用是使喷到纱网的菌液充分分散并形成均匀菌雾。 

风干箱连接于雾化室出口，后侧设有鼓风机(13)、鼓风机向风干箱内吹自然风；风干箱由内外两层箱壁组成，内壁(5.1)为镂空设置，外壁为封闭或半封闭设置。当颗粒载体通过雾化室包裹上菌液后，下降到风干箱，由风干箱后的鼓风机向箱内吹强力自然风，使得颗粒载体水分含量降低到14-17％左右，不至于互相粘连，通过出料口，形成产品。 

包菌机主体由支架(12)支撑，并焊接于支架上，保持稳定。 

本发明的优点是： 

1.无需加热，不会使微生物菌体死亡，获得的微生物菌肥活菌含量高。 

2.生产效率高。 

3.设备简单、造价低，能耗低，对厂地要求低，效果好，适合推广应用。 

附图说明