[发明专利]带水力锚的滑套喷砂器

说明书

技术领域

本发明涉及石油机械，井下采油(气)工具的新产品开发。

背景技术

国内外现有的油(气)田钻采工具中，“水力锚”和“滑套喷砂器”是两种功能不同、各自独立的井下工具；但在许多情况下，它们又总是一起出现在井下，相互配合使用。这两种工具在使用时，都有两端与油(气)管联接的结构，其联接部分不可避免的要多耗用许多金属材料和切削加工的工作量，同时又增加了螺纹联接处松脱的风险和油(气)田工人安装时的麻烦。另外，现有的“水力锚”锚爪工作面，多采用在整体零件表面上加工出密集的条状锯齿形，经淬火后作为爪齿使用，存在着一对矛盾的问题；一是材质软或淬火硬度不高，则锚定效果差，容易磨损；二是材质硬或淬火硬度高，淬火后应力集中，容易断裂而失去功能。

发明内容

本发明的目的在于设计一种同时具备“水力锚”和“滑套喷砂器”功能，锚定效果好，又能价廉物美地满足油(气)田同时使用这两种井下工具需求的新产品。

本发明是将“水力锚”和“滑套喷砂器”两种工具合二为一。其特点是：“水力锚”和“滑套喷砂器”共用一根主体管，按照其在井下使用的工作位置，主体管的上方是“水力锚构造”，下方是“滑套喷砂器构造”；其中：“水力锚构造”，由均布在主体管上方圆周上的3排或4排用压板、固定螺钉封闭在每排2～4只圆坑中的锚爪、弹簧和密封圈所组成；“滑套喷砂器构造”，由安装在主体管下方管内的滑套、螺纹销钉、密封圈、卡环和限位套所组成；上下一体，同时具有管柱锚定和分层压裂的功能。

由于本发明减少了原来使用两种工具与油(气)管联接时，四个联接端中的二个联接端，减少了金属材料的消耗和切削加工量，降低了生产和使用成本；而且又能增强其工作的可靠性、更便于油(气)田工人安装使用。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

图1是本发明的总体结构全剖视示意图。

图2是图1中A向锚爪安装的局部示意图。

图3是图1中B-B剖面的仰视示意图。

图4是图1中锚爪和爪齿零件单独组合的一个侧面和局部剖视示意图。

图5是图1中锚爪和爪齿零件单独组合的另一个侧面示意图。

图中标号所示的零部件名称如下：

1、主体管，2、压板，3、固定螺钉，4、锚爪，5、弹簧，6、密封圈，7、滑套，8、密封圈，9、螺纹销钉，10、卡环，11、限位套，12、爪齿。

具体实施方式

本发明是将“水力锚”和“滑套喷砂器”两种井下工具通过合理设计，合并成为一种新的井下工具，其最主要的特点是：“水力锚”和“滑套喷砂器”共用一根主体管(1)。主体管(1)的上端是与上节油(气)管联接的锥形螺孔，下端的内螺纹孔中装有限位套(11)，下端的外圆是与下节油(气)管联接的锥管螺纹。主体管(1)的管径，根据联接的油(气)管规格尺寸的大小而变化：油(气)管规格尺寸大、则管径粗，管径粗时，导流槽和长槽孔数量可为4条；油(气)管规格尺寸小、则管径细，管径细时，导流槽和长槽孔数量可为3条。图1显示的是数量为3条的导流槽和长槽孔结构。本发明按照在井下的工作位置，主体管(1)上方是“水力锚构造”，直径较粗，两端倒角；在其圆周上，酌情开有3条或4条均布的导流槽；在导流槽两侧厚管壁的位置上，则均布着3排或4排圆坑(图1中为3排)，每排圆坑的数量为2～4只(图1和图2中为3只)；坑内均装有锚爪(4)、弹簧(5)和密封圈(6)，并用压板(2)和固定螺钉(3)加以封闭；锚爪(4)可以在压板(2)下面的圆坑中往复运动，作为通常的“水力锚”使用。主体管(1)下方是“滑套喷砂器构造”，直径较细，其圆周上酌情开有3条或4条均布的长槽孔。在主体管(1)内长槽孔处，装有一根高硬度钢管状的滑套(7)；滑套(7)的两端倒角，上方和下方的外圆上均切有两道凹槽，上方的两道凹槽内装有二根密封圈(8)，下方的两道凹槽内各装有一根密封圈(8)和一根卡环(10)，并用螺纹销钉(9)与主体管(1)相固定，遮住长槽孔，作为“滑套喷砂器”使用。

图3显示的是：本发明主体管(1)上方的导流槽，与主体管(1)下方的长槽孔，在数量上一致，在方位上对齐。在进行地下油(气)层压裂工作时，以便于液体畅流，同时清洗套管内的锚爪(4)，防止砂粒卡阻。