[发明专利]一种热镀锌液及其生产工艺无效
申请号: | 201110100258.5 | 申请日: | 2011-04-21 |
公开(公告)号: | CN102115860A | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 李仁周;田家垒;杨建军 | 申请(专利权)人: | 淄博凤阳彩钢板有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C22C1/02;C22C18/04 |
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地址: | 255300 山东省淄博市周*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 及其 生产工艺 | ||
1.一种热镀锌液,包括铝和锌,其特征在于铝的质量为锌液总质量的37%-39%,锌的质量为锌液总质量的59%-61%,其余为硅和微量合金。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌液,其特征在于硅的质量为锌液总质量的0.8%-2%,微量合金的质量为锌液总质量的0.2%-1%。
3.根据权利要求1或2所述的一种热镀锌液,其特征在于微量合金包括铜、铅、锑、锰。
4.根据权利要求3所述的一种热镀锌液,其特征在于铜的质量为锌液总质量的0.01%-0.02%,铅的质量为锌液总质量的0.04%-0.18%,锑的质量为锌液总质量的0.06%-0.3%,锰的质量为锌液总质量的0.09%-0.5%。
5.一种热镀锌液的生产工艺,其特征在于按如下步骤依次进行:
(1)将锅升温至600℃-680℃,铝投入到锅内,完全熔化后,开启沉没辊进行搅拌,保持温度不变;
(2)将锅冷却到420℃-480℃,锌投入到含有铝熔液的锅内,完全熔化后,搅拌均匀,搅拌期间温度浮动不超过5℃;
(3)将锅加热到1400℃-1450℃,硅投入到含有铝锌熔液的锅内,完全熔化后,搅拌均匀,搅拌期间温度浮动不超过5℃;
(4)将锅加热到1500℃-1560℃,微量合金投入到含有硅铝锌熔液的锅内,完全熔化后,搅拌均匀,搅拌期间温度浮动不超过5℃,即可生成锌液。
6.根据权利要求5所述的一种热镀锌液的生产工艺,其特征在于微量合金的生产方法为:将铜、铅、锑、锰投入到升温至1100℃-1200℃的预置锅内,直至完全熔化,在熔化过程中,开启搅拌,搅拌均匀后,冷却,制成微量合金。
7.根据权利要求5或6所述的一种热镀锌液的生产工艺,其特征在于反应是在氮气的保护下进行的。
8.根据权利要求7所述的一种热镀锌液的生产工艺,其特征在于锅为预熔锅。
9.根据权利要求8所述的一种热镀锌液的生产工艺,其特征在于在锅体外设置热交换器,热交换器呈螺旋状盘绕在锅体外壁上。
10.根据权利要求9所述的一种热镀锌液的生产工艺,其特征在于在锅体外设置加热器,加热器呈螺旋状盘绕在锅体外壁上。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物