[发明专利]一种交错熔接自增强管材及其成型方法有效
申请号: | 201110100814.9 | 申请日: | 2011-04-21 |
公开(公告)号: | CN102168774A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 杨卫民;焦志伟;谢鹏程;钟雁;王乾;丁玉梅 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | F16L9/12 | 分类号: | F16L9/12;F16L9/133;B29C47/06;B29C47/70;B29C47/92 |
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地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 交错 熔接 增强 管材 及其 成型 方法 | ||
1.一种交错熔接自增强管材,其特征在于:具有内外双层或多层结构,各层管各有熔接痕,各层管的熔接痕的位置彼此错开。
2.根据权利要求1所述的一种交错熔接自增强管材,由内壁管和外壁管组成,内壁管和外壁管的壁厚之比可以为1∶1,其特征在于:内壁管和外壁管各具有两条熔接痕,内壁管熔接痕与外壁管熔接痕的位置彼此错开。
2、根据权利要求2所述的一种交错熔接自增强管材,其特征在于:内壁管的熔接痕可以平行于管轴线,或呈螺旋形状。
3.根据权利要求2所述的一种交错熔接自增强管材,其特征在于:外壁管的熔接痕可以平行于管轴线,或呈螺旋形状,螺旋方向内壁管熔接痕螺旋方向相同或相反。
4.根据权利要求2所述的一种交错熔接自增强管材,其特征在于:内壁管和外壁管可以是单层单一材料组分,也可以是具有层叠结构的多材料组分。
5.权利要求1或2所述的一种交错熔接自增强管材的成型方法,其特征在于:
首先,塑料颗粒经挤出机熔融塑化,高温熔体向前输送至分流器中,根据内壁管与外壁管壁厚要求,分流器将高温熔体分为四部分A、B、C和D,其中每两部分的流量相同,即QA=QD,QB=QC;
然后,通过流道输送与过渡,每部分熔体向前输送、展开,并进一步包络成半圆;
再者,在流道的适当长度位置上,熔体B和熔体C包络成的半圆汇合成管的内壁管或外壁管,熔体A和熔体D包络成的半圆汇合成管的外壁管或内壁管;
最后,内壁管和外壁管融合为一体,形成交错熔接自增强管材。
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