[发明专利]熔融还原炼铁用型煤成型方法无效
| 申请号： | 201110100817.2 | 申请日： | 2011-04-21 |
| 公开（公告）号： | CN102746913A | 公开（公告）日： | 2012-10-24 |
| 发明（设计）人： | 谢学荣;侯才龙;钱晖;林金嘉;李晓清;凌志翔 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C10L5/04 | 分类号： | C10L5/04;C10L5/14;C21B11/00 |
| 代理公司： | 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 | 代理人： | 伍贤喆;郑明辉 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔融 还原 炼铁 用型煤 成型 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种熔融还原炼铁用型煤成型方法，其特征是：首先将粉煤、粘结剂和硬化剂加入搅拌机中充分搅拌混合后，将混合物料通过加料皮带送入成型机内成型，成型机出来的初成型型煤由网式输送机输送筛分，筛上物经养护工序处理后成为合格型煤供熔融还原炼铁工艺使用；筛下物经提升机提升，直接由加料皮带加入成型机循环使用。
2.如权利要求1所述的熔融还原炼铁用型煤成型方法，其特征是：所述的粉煤、粘结剂和硬化剂的配比为，100份粉煤：6～14份粘结剂：4~8份硬化剂。
3.如权利要求2所述的熔融还原炼铁用型煤成型方法，其特征是：所述的粘结剂为甘蔗糖蜜 QB/T 2684-2005。
4.如权利要求2所述的熔融还原炼铁用型煤成型方法，其特征是：所述的硬化剂为CaO和Ca(OH)2混合物。
5.如权利要求1所述的熔融还原炼铁用型煤成型方法，其特征是：所述成型机的成型辊压为10～20mpa。
6.如权利要求1所述的熔融还原炼铁用型煤成型方法，其特征是：所述网式输送机的网孔为10mm×30mm。
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