[发明专利]一种高强度耐冲击金刚石圆锯片基体

说明书

技术领域

本发明属于切割工具领域，具体涉及一种金刚石圆锯片基体。

背景技术

金刚石圆锯片在混凝土切割、道路基建等领域有着越来越多的应用。高强度耐冲击金刚石圆锯片由高强度耐冲击金刚石圆锯片基体和刀头组成，刀头通过焊接等方法粘附在高强度耐冲击金刚石圆锯片基体的齿上。现有的金刚石圆锯片是基体外圆均匀分布单个齿，每个齿之间水槽均为“U”型，即为上部直段和下部的圆弧段构成，由于钢筋混凝土等建筑材料主要由粗骨料石、细骨料砂、水泥、钢筋、沥青等硬相和软相材料组成，因而锯片在切割过程中受到较大的冲击力作用，同时传统锯片“U”型水槽设计，使其根部应力过于集中，切割时极易出现裂纹，导致断齿降低了锯片寿命和操作人员的安全性，现阶段该现象无法解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能防止金刚石圆锯片在切割钢筋混凝土等建筑材料过程水槽根部容易出现裂纹的高强度耐冲击金刚石圆锯片。

本发明的目的是这样实现的：一种高强度耐冲击金刚石锯片基体，包括锯片基体，锯片基体上设有中心孔，在锯片基体外圆上均布有水槽，水槽为圆弧形。所述的水槽为半圆形。

锯片基体采用由特种钢制成，特种钢中各成份的重量百分比组成如下：

C：0.26～0.32；Si 1.60～1.80；Mn 0.90～1.10；Cr 0.90～1.10；Ni≤0.25；Nb  0.02～0.04；余量为Fe。

特种钢的中各成份的重量百分比组成如下：C：0.28；Si 1.70；Mn 1.0；Cr 1.0；Ni 0.2；Nb  0.03；余量为Fe。

本发明提供的高强度耐冲击金刚石锯片基体，具有以下有益效果：

1、由于由于将原U形水槽的设计改为弧形，弧形水槽在切割过程，整体受力，根部应力过于集中的现象得以消除，避免因局部受力而产生的裂纹，提高了锯片基体的耐冲击强度。

2、用改进的新型的特种钢材料，提高了基体材料的韧性和强度，使其达到高强度耐冲击的特性。

所用的特种钢材料经过热处理后的机械性能如下：

抗拉强度Rm/MPa  1430/1460；屈服强度R_p0.2/MPa 1090/1150；伸长率 A/% 13.5/912.5；硬 度HRC 43.0；冲击功A_KU2/J  19/26/18。以上数据所用特种钢试验用试样长度取向均沿钢板轧制方向。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明正视结构示意图。

图2为本发明正视结构局部示意图。

图3是现有锯片基体结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明包括锯片基体4，锯片基体4上设有中心孔5，在锯片基体4外圆上均布有水槽2，水槽2为圆弧形。所述的水槽2为半圆形。

本发明原U形水槽的设计改为弧形，U形水槽如图3中A所示，在使用时，锯片基体4上安装好切割齿1及刀头3，当切割齿1切割过切割对象时6，在此过程中圆弧形水槽2在锯缝中起到排屑作用，同时可以防止应力过于集中水槽根部，导致圆锯片基体4出现裂纹。

锯片基体4采用由特种钢制成，特种钢的中各成份的重量百分比组成如下：

特种钢组成一：

C：0.26；Si 1.60；Mn 0.90；Cr 0.90；Ni 0.25；Nb  0.02；余量为Fe。

特种钢组成二：

C：0.28；Si 1.70；Mn 1.0；Cr 1.0；Ni 0.2；Nb  0.03；余量为Fe。

特种钢组成三：

C：0.32；Si 1.80；Mn 1.10；Cr 1.10；Ni 0.12；Nb  0.04；余量为Fe。

特种钢组成四：

C：0.27；Si 1.75；Mn 0.95；Cr 0.93；Ni  0.1；Nb  0.022；余量为Fe。