[发明专利]一种延长节能灯具使用寿命的复合晶片及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种延长节能灯具使用寿命的复合晶片，包括引脚、封装层、电极层和复合晶片层，其特征在于：所述的复合晶片层包括第一晶片层和第二晶片层，第一晶片层和第二晶片层分别连接电极层，电极层连接引脚，引脚一端及电极层和复合晶片层设于封装层内。

2.根据权利要求1所述的一种延长节能灯具使用寿命的复合晶片，其特征在于：所述的第一晶片层由纳米级的ZnO、Sb₂O₃、MnO₂、Co₂O₃、B1₂O₃、Nd制备的。

3.根据权利要求1所述的一种延长节能灯具使用寿命的复合晶片，其特征在于：所述的第二晶片层由配方表达式为(Ba0.75Ni0.15Sr0.08Ca0.02)Ti1.0+0.26％Nd₂O₅混合组成的粉料后再加入0.15％Mn和3％SiO₂制备的。

4.根据权利要求2所述的一种延长节能灯具使用寿命的复合晶片，其特征在于：所述第一晶片层其制备材料可以在一个重量百份比范围内变化，纳米级的ZnO含量为80～90％、Sb₂O₃含量为3～6％、MnO₂含量为1～3％、Co₂O₃含量为1～2％、Bi₂O₃含量为3～5％、Nd含量为0.1～1％。

5.一种延长节能灯具使用寿命的复合晶片的制备方法，该方法包括以下步骤：

预处理：预处理的第一晶片层由纳米级ZnO、Sb₂O₃、MnO₂、CO₂O₃、Bi₂O₃、Nd经过细磨、预烧、造粒而成，预处理的第二晶片层由配方表达式(Ba0.75Ni0.15Sr0.08Ca0.02)Ti1.0+0.26％Nd₂O₅混合组成的粉料经过预烧后加入0.15％Mn和3％SiO₂，再经过细磨，造粒而成；

成型：将预处理的第一晶片层放入压力成型模具，用压力机以每平方厘米80-100KG的压力预压，再放入预处理的第二晶片层用压力机以每平方厘米150KG的压力静压8-10分钟脱模而成，得到每层厚度为1.5mm，整体厚度3mm的软胚件；

烧结：将脱模后的软胚件以每分钟2摄氏度的升温速度加温至1280℃，保持3小时的烧结时间，然后以每分钟5-20℃的速度降至常温，即得硬胚件；

被电极：将硬胚件两面均匀的涂布导电银浆，在850℃的温度下处理20分钟制成毛片，然后将毛片按照形状和尺寸要求切割成矩形、圆形或异型芯片；

封装：将切割后的芯片夹在镀锡导线中浸锡焊接后浸沾有机硅树脂，再浸沾环氧树脂或放入外壳用灌装环氧树脂封装而成。

6.根据权利要求5所述的一种延长节能灯具使用寿命的复合晶片的制备方法，其特征在于：所述的第一晶片层和第二晶片层两种混合配方材料在简单混合后经过超声波匀质机进行细磨前的预先混合处理。

7.根据权利要求5所述的一种延长节能灯具使用寿命的复合晶片的制备方法，其特征在于：所述的封装还包括将浸锡焊接后芯片放入成型模具，可进行注塑、压铸或浇注成型。

8.一种延长节能灯具使用寿命的复合晶片在节能灯具上的应用，其特征在于：由权利要求1～4中任一项所述的一种延长节能灯具使用寿命的复合晶片并联在节能灯具的谐振电容两端。