[发明专利]一种纳米除锈剂的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种除锈剂的生产方法，特别是指一种成分中包含有表面活性剂、除锈氧化剂、无机助剂、催化渗透剂、金属防腐剂、草酸的除锈剂。

背景技术

众所周知，随着社会的进步现在越来越多的新化学制品出现在人们的视线中，除锈是途装工艺前处理工序中一个重要环节，前处理的质量将直接影响到后期途装以及工件的耐腐蚀性能，为了保证产品的质量，企业通常需要进行严格的前处理作业。

对于除锈，不同行业，不同工件，会选用不同的方法，具体为物理法、化学法以及电化学方法进行除锈。

现在在具体进行除锈的时候还是多以化学除锈为主要手段，化学除锈目前主要应用在汽车、冶金等需要对金属工件进行前处理的多个行业。

对于化学除锈而言现在通常使用盐酸、硫酸等为主要原料对工件表面进行处理，它的效果可以使工件表面不再有目视可见氧化物、锈等的出现。

对于化学除锈技术目前市场上主要有如下几种形式，第一、使用单一的除锈液，比如盐酸或者硫酸，与水配比形成酸液，具有成本低廉，操作简单，除锈效果好等优点，但是缺点是不利于工件本身的保护；第二、添加除锈液，是指在酸的基础上，增加缓释剂、抑雾剂等，在除锈的过程中，同时有效保护工件，并抑制酸雾的产生，有利于现场操作和对工作人员的保护，缺点是成本高，配比不合适的时候效果不好，第三、合成除锈液，这类产品优点是简化前处理工序，减少总成本，缺点是不能完全替代相关不同工序的处理液的作用。

如上所述传统的除锈液无论何种形式都存在着一些特性缺陷在具体使用的时候多存在着一些不可克服的缺陷，而此是为传统技术的主要缺点。

发明内容

本发明提供一种纳米除锈剂的生产方法，通过本发明方法制作出的除锈剂具有除锈效果好、无污染、没有酸雾产生的特点方便人们使用，而此是为本创作的主要目的。

本发明所采取的技术方案是：一种纳米除锈剂的生产方法，其包括如下生产步骤：

第一步、对原料水进行净化提纯处理并将该原料水注入混合容器中，在对该原料水进行净化提纯处理的时候，首先需要利用滤网过滤设备过滤掉该原料水中的杂质，而后再利用活性碳过滤设备对该原料水进行二次过滤，经过过滤的该原料水注入该混合容器中，该混合容器中设置有自动搅拌杆。

第二步、将除锈剂原料(LFE)投入到如上所述第一步中的该混合容器中。

该原料水与该除锈剂原料之间的重量比例为，10∶1。

该除锈剂原料由表面活性剂、除锈氧化剂、无机助剂、催化渗透剂、金属防腐剂、草酸、水组成。

该表面活性剂、该除锈氧化剂、该无机助剂、该催化渗透剂、该金属防腐剂、该草酸、该水之间的重量比例为，2∶1∶2∶0.5∶2∶5∶1。

第三步、利用该混合容器中的该自动搅拌杆对如上所述第二步中的该除锈剂原料以及该原料水在常温下进行搅拌使该除锈剂原料与该原料水进行充分混合反应，并且使该除锈剂原料充分溶解在该原料水中，得到混合原料，在进行上述搅拌的过程中搅拌时间控制在5分钟至10分钟。

第四步、将如上所述第三步中的该混合原料陆续输送至计量器中，之后经过计量后的该混合原料被输送到生产罐中。

输送到不同生产罐中的该混合原料重量相等。

第五步、在如上所述第四步中的该生产罐中分别投入一号助剂以及二号助剂，并在常温下搅拌5分钟至10分钟，使该混合原料与一号助剂以及二号助剂充分混合反应，得到成品除锈剂。

第六步、最后对如上所述第五步中该成品除锈剂进行检验后，进行灌装并包装以完成整体的步骤。

本发明的有益效果是：如上所述，利用本发明的生产过程，就是把有害的危险物质(原料)经过严谨的科学配方，并通过高新的技术先进的工业流程反应，生产成完全环保高效的新的除锈剂。

具体实施方式

一种纳米除锈剂的生产方法，其包括如下生产步骤：

第一步、对原料水进行净化提纯处理并将该原料水注入混合容器中，在对该原料水进行净化提纯处理的时候，首先需要利用滤网过滤设备过滤掉该原料水中的杂质，而后再利用活性碳过滤设备对该原料水进行二次过滤，经过过滤的该原料水注入该混合容器中，该混合容器中设置有自动搅拌杆。

第二步、将除锈剂原料(LFE)投入到如上所述第一步中的该混合容器中。

该原料水与该除锈剂原料之间的重量比例为，10∶1。

该除锈剂原料由表面活性剂、除锈氧化剂、无机助剂、催化渗透剂、金属防腐剂、草酸、水组成。

该表面活性剂、该除锈氧化剂、该无机助剂、该催化渗透剂、该金属防腐剂、该草酸、该水之间的重量比例为，2∶1∶2∶0.5∶2∶5∶1。