[发明专利]一种无机直立纤维复合保温板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及建材领域，尤其涉及一种无机直立纤维复合保温板及其制作方法。

背景技术

目前国内的标准建筑物缺乏性能较佳的保温防火材料，因而火灾频发，现有的无机纤维棉制品属于平铺纤维层状结构而不能直接用于外墙保温：首先，无机材料纤维防火基础性能很好，但环保性能、施工性能非常差、纤维随风飞扬直接影响现场人员的健康；其次，其层状结构导致涂抹在该产品表面的灰浆、胶凝材料仅仅固定了其表层，中间层会随着时间的推移而慢慢下垂，使保温系统形成空腔、开裂、脱落。综上所述，需要在现有技术基础上进行技术创新，这包括保温板的结构及其制作方法。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种节能环保、防火抗压、抗负风压、保温性能优越、易于工厂化生产、有利于改善施工环境的无机直立纤维复合保温板及其制作方法，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种无机直立纤维复合保温板，其制作方法主要包括以下步骤：

(1)将由普通玻璃棉、离心玻璃棉、玻璃纤维、硅酸铝纤维、硅酸铝针刺纤维、岩棉、矿渣棉或石棉纤维组成的无机耐火纤维体根据生产要求剪切成短纤维，使用模具或特殊工、机具使短纤维直立排列；

(2)经过加温定型；

(3)在无机直立纤维体的两个表面喷涂无机胶凝剂或界面剂，然后再喷涂或刮抹抗裂砂浆，接着压入耐碱玻璃纤维或铁丝网，最后在直立纤维裸露的部分涂刷胶凝剂复膜。

所述玻璃纤维或铁丝网为由若干条纵、横分布的纤维丝或铁丝组成的网状结构，所述无机耐火纤维体的纤维裸露部分涂刷一层胶凝剂复膜。

与现有技术相比，本发明所述的无机直立纤维复合保温板及其制作方法的有益效果为：它克服了现有材料的弊端，使无机纤维材料的优点得到充分的发挥，如环保、防火、抗压强度、抗负风压、不脱落、不下垂、施工性能、保温性能优越、易于工厂化生产等各个方面，同时能达到国家A级防火要求，可作为集环保节能、防火、保温等为一体的产品。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述无机直立纤维复合保温板的结构示意图。

图中：

1、无机耐火纤维体；2、外部砂浆层；3、玻璃纤维或铁丝网；4、砂浆表层。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例所述的无机直立纤维复合保温板，包括无机耐火纤维体1与外部砂浆层2，所述无机直立纤维体1的两个外表面喷涂一层无机胶凝剂或界面剂，同时通过该胶凝剂层喷涂或刮抹一层抗裂外部砂浆层2，此外部砂浆层2内部压入耐碱玻璃纤维或铁丝网3，该玻璃纤维或铁丝网3为由若干条纵、横分布的纤维丝或铁丝组成并于砂浆表层4形成网状结构；所述无机耐火纤维体1的直立纤维裸露部分涂刷一层胶凝剂复膜以避免纤维飞扬造成环境污染。所述无机直立纤维体1由普通玻璃棉、离心玻璃棉、玻璃纤维、硅酸铝纤维、硅酸铝针刺纤维、岩棉、矿渣棉或石棉纤维组成。

本发明实施例所述的无机直立纤维复合保温板的制作方法，包括以下步骤：

(1)将无机耐火纤维根据生产要求剪切成一定长度的短纤维，使用模具或特殊工、机具使其短纤维直立排列；目的在于使产品工厂化生产，避免了现场施工配比人为的失误，其质量稳定性、保温效果、防火等级均得到了有效提高，达到国家对标准建筑保温防火的要求；

(2)经过加温定型，初步得到产品无机直立纤维复合保温板及其制作方法(定型时，无机耐火纤维含有胶凝剂的可直接加温定型，不含胶凝剂的在加入胶凝剂后再加温定型，不加胶凝剂可采用针刺法定型)；

(3)在无机直立纤维复合保温板及其制作方法的两个表面喷涂无机胶凝剂或界面剂，然后再喷涂或刮抹抗裂砂浆，接着压入耐碱玻纤网，最后在直立纤维裸露的部分涂刷胶凝剂复膜以避免纤维飞扬造成环境污染，此工艺方法具备以下特点：

①因两个表面喷涂无机胶凝剂后在短纤维的两端将其粘接成整体，胶凝剂凝固后形成两块薄板将短纤维夹在中间，同时还固定了短纤维的两端使其成为一个整体，短纤维不会下垂、脱落，杜绝了保温系统空腔、脱落等弊端；

②因胶凝剂凝固后形成的两块薄板将短纤维夹在中间、同时还固定了短纤维的两端，现场施工时有效避免了短纤维随着空气飞扬、造成环境污染，从而改善了施工环境；

③压入胶凝剂中的耐碱玻纤网使该产品形成一个柔韧度高、不开裂、不折断的整体；