[发明专利]反光膜用聚丙烯酸酯乳液植株胶的制备方法有效
申请号: | 201110101674.7 | 申请日: | 2011-04-22 |
公开(公告)号: | CN102746446A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 颜奇旭;朱小庆;唐良华 | 申请(专利权)人: | 常州华威反光材料有限公司 |
主分类号: | C08F220/18 | 分类号: | C08F220/18;C08F220/14;C08F220/06;C08F2/24;C04B26/06;G02B5/12 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金辉 |
地址: | 213144 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反光 聚丙烯酸酯 乳液 植株 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯酸酯乳液的制备方法,特别涉及一种反光膜用聚丙烯酸酯乳液植株胶的制备方法。
背景技术
反光膜是利用光学原理,能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的PVC膜。由耐候性能良好的薄膜层,微小玻璃珠层,聚焦层,反射层,粘胶层及剥离层构成。反光膜主要用于各种公路铁路的导向牌、指示牌,矿山机场安全牌,舞台布景,商标、地名牌、车牌等。
现有的反光膜的植珠胶均为溶剂型聚丙烯酸类树脂,它通过高精密度涂布机以PET或PVC作为基材,进行涂布,丙烯酸树脂经过烘烤固化后确保了玻璃微珠能牢固地镶嵌在树脂中,而不脱落。可以说在制造经济级、工程级反光膜的过程中,植株是不可缺少的一个环节,目前采用的溶剂型聚丙烯酸酯植珠胶存在易燃、易爆危险性,成本高,不环保等问题,而乳液型的聚丙烯酸酯植珠胶能有效解决这些问题。
发明内容
本发明的目的是本发明的目的是解决上述不足,提供一种反光膜用聚丙烯酸酯乳液植株胶的制备方法。
实现本发明目的的技术方案是:一种反光膜用聚丙烯酸酯乳液植株胶的制备方法,具体工艺步骤为:
(1)、制备预乳化液,称取单体和去离子水混合,各单体质量百分数为:丙烯酸甲酯20-40%、丙烯酸丁酯30-60%、丙烯酸10-30%,各单体总量为100%,去离子水质量为单体总量的10%,加入乳化剂,乳化剂质量为单体总质量的2-5%,高速搅拌乳化;
(2)、制备引发剂水溶液,称取去离子水和引发剂,其质量分别为步骤(1)中单体总质量的10%和0.3-1%,搅拌至充分溶解;
(3)、取上述预乳化液及引发剂水溶液各1/3量加入反应器中,搅拌、升温至60-90℃,在此温度下保温反应1h;
(4)、然后在2-3h内滴加余下的预乳化液和引发剂水溶液,滴加完毕后保温反应2h,冷却,过滤出料。
上述的反光膜用聚丙烯酸酯乳液植株胶的制备方法,所述的乳化剂为烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚。
上述的反光膜用聚丙烯酸酯乳液植株胶的制备方法,所述的引发剂为过氧化物引发剂。
上述的反光膜用聚丙烯酸酯乳液植株胶的制备方法,所述的步骤(3)中升温至80℃。
本发明的反应机理为丙烯酸酯乳液型自由基共聚反应,经过乳化的丙烯酸酯单体在过氧化物引发剂的作用下,经过链引发→链增长→链终止几个自由基聚合阶段,最终完成反应。
本发明具有积极的效果:由于上述技术方案的采用,与现有技术相比,本发明具有如下优点:
(1)、采用聚丙烯酸酯水乳液植珠胶替代溶剂型植珠胶可减少40%的生产成本;
(2)、水性植珠胶与基材有优良的粘接性能,植珠后,膜面平整、光洁、无漏珠、无毛细孔等缺陷;
(3)、工艺简单,操作方便,易清洗;
(4)、聚丙烯酸酯水乳液植珠胶在性能上不逊色于溶剂型植珠胶的同时,兼有气味小、VOC含量低,小于25g/L,更健康、安全、环保,节约能耗等优点。
具体实施方式
(实施例1)
(1)、制备预乳化液,称取单体和去离子水混合,各单体质量为:丙烯酸甲酯35kg、丙烯酸丁酯55kg、丙烯酸10kg,去离子水10kg,加入乳化剂,乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚质量为2kg,高速搅拌乳化;
(2)、制备引发剂水溶液,称取去离子水10kg和引发剂过氧化苯甲酰0.3kg,搅拌至充分溶解;
(3)、取上述预乳化液37.3kg及引发剂水溶液3.43kg加入反应器中,搅拌、升温至60℃,在此温度下保温反应1h;
(4)、然后在2h内滴加余下的预乳化液和引发剂水溶液,滴加完毕后保温反应2h,冷却,过滤出料,记录产品编号P-1。
(实施例2)
(1)、制备预乳化液,称取单体和去离子水混合,各单体质量为:丙烯酸甲酯28kg、丙烯酸丁酯60kg、丙烯酸12kg,去离子水10kg,加入乳化剂,乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚质量为3kg,高速搅拌乳化;
(2)、制备引发剂水溶液,称取去离子水10kg和引发剂过氧化苯甲酰0.8kg,搅拌至充分溶解;
(3)、取上述预乳化液37.7kg及引发剂水溶液3.6kg加入反应器中,搅拌、升温至80℃,在此温度下保温反应1h;
(4)、然后在2.5h内滴加余下的预乳化液和引发剂水溶液,滴加完毕后保温反应2h,冷却,过滤出料,记录产品编号P-2。
(实施例3)
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