[发明专利]一种高熔接痕强度改性尼龙材料及其制备方法无效
申请号: | 201110101765.0 | 申请日: | 2011-04-22 |
公开(公告)号: | CN102153860A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
发明(设计)人: | 冯德才;丁超;丁正亚;梁惠强 | 申请(专利权)人: | 江苏金发科技新材料有限公司 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L77/06;C08K13/06;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/134;C08K3/24;B29C47/92 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 汪青 |
地址: | 215300 江苏省苏州市昆山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔接 强度 改性 尼龙 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高熔接痕强度改性尼龙材料,以重量百分比计,其原料配方包括:
尼龙树脂 38.2%~94.7%;
经过偶联剂处理的无机填料 5%~60%;
抗氧剂 0.1%~0.6%;
润滑剂 0.1%~0.6%;
粒径小于1μm的滑石粉 0.1%~0.6%;
所述尼龙树脂为尼龙6或尼龙66或二者的组合,所述尼龙树脂的相对粘度在2.0~3.4之间,雾度值≤50μg/g;
所述无机填料为玻璃纤维或高岭土或这二者的组合,所述玻璃纤维为直径在10μm~13μm之间的短切无碱玻璃纤维,所述偶联剂为硅烷偶联剂。
2.根据权利要求1所述的高熔接痕强度改性尼龙材料,其特征在于:所述抗氧剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、四〔β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和铜盐复合抗氧剂中的一种或多种的组合。
3.根据权利要求1所述的高熔接痕强度改性尼龙材料,其特征在于:所述抗氧剂为四〔β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯或铜盐复合抗氧剂或二者的组合。
4.根据权利要求1或2或3所述的高熔接痕强度改性尼龙材料,其特征在于:所述铜盐复合抗氧剂为50%~90%碘化钾和10%~40%碘化亚铜的混合物,或者是50%~90%溴化钾和10%~40%碘化亚铜的混合物。
5.根据权利要求1所述的高熔接痕强度改性尼龙材料,其特征在于:所述润滑剂为氧化聚乙烯蜡、乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物和聚丙烯蜡中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1所述的高熔接痕强度改性尼龙材料,其特征在于:所述润滑剂为氧化聚乙烯蜡。
7.根据权利要求1所述的高熔接痕强度改性尼龙材料,其特征在于:所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂、叠氨基硅烷偶联剂、丙烯基硅烷偶联剂和乙烯基硅烷偶联剂中的一种或多种的组合。
8.根据权利要求1所述的高熔接痕强度改性尼龙材料,其特征在于:所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂。
9.一种如权利要求1所述的高熔接痕强度改性尼龙材料的制备方法,其特征在于:所述高熔接痕强度改性尼龙材料通过螺杆挤出机挤出加工形成;所述螺杆挤出机具有分别位于两端的主进料口和出料口、位于所述主进料口和出料口之间且距离所述出料口3/10~7/10螺杆挤出机长度处的一个或多个侧进料口;进行挤出时,先将配方量的尼龙树脂、配方量的抗氧剂、配方量的润滑剂、配方量的滑石粉和/或部分配方量的无机填料一起在混合装置中混合均匀,然后将混合所得物料从主进料口通入螺杆挤出机中,将配方量或剩余部分配方量的无机填料从所述一个或多个侧进料口通入螺杆挤出机中;挤出加工过程中,挤出加工的温度控制在210℃~300℃之间,从主进料口通入的物料在螺杆挤出机中停留的时间控制在2~3分钟,且螺杆挤出机的螺筒真空度控制在-0.04MPa~-0.08MPa。
10.根据权利要求9所述的高熔接痕强度改性尼龙材料的制备方法,其特征在于:所述螺杆挤出机从主进料口到出料口均匀分为九段,分别对应九个温度区间,且各个温度区间的温度关系为:一区温度<二区温度≤三区温度≤四区温度,六区温度≥七区温度≥八区温度≥九区温度,所述一个或多个侧进料口分别与四区、五区或六区相通。
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