[发明专利]高性能聚烯烃涂覆农膜的制造方法有效

专利信息
申请号: 201110101898.8 申请日: 2011-04-22
公开(公告)号: CN102744943A 公开(公告)日: 2012-10-24
发明(设计)人: 蒋瑞萍;孔杰;苑海靖;祝年峰;蒋万松;赵金霞;李炳君;李军;毕书铭;刘跃;薛丽婷 申请(专利权)人: 白山市喜丰塑业有限公司
主分类号: B32B27/08 分类号: B32B27/08;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/16;B32B27/18;C08L23/08;C08L23/06;C08J7/04;A01G13/02
代理公司: 吉林省长春市新时代专利商标代理有限公司 22204 代理人: 石岱
地址: 134300 吉*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 性能 烯烃 农膜 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种农用温室及大棚覆盖材料,具体说就是一种通过涂布工艺,纳米改性技术制备高性能聚烯烃(High Polyolefin)涂覆农膜的制备方法。

背景技术

我国是农业生产大国,农膜是我国现代化农业的重要生产资料,特别是功能性农膜为农业增产增收起到了重要作用。我国功能膜覆盖面积已达3000万亩,居世界首位,但与先进国家相比,我国的农膜水平还存在明显差距,高技术含量、高附加值产品少,中低档产品偏多,在品种、质量、功能、应用领域等方面还不能满足现代农业栽培技术的需求。随着原料、助剂、加工技术及园艺生产方式的改进,新型功能农膜品种层出不穷。目前功能性棚膜的研究则是以高耐候、高透光、高保温、长效流滴防雾及改善光质的聚烯烃多功能膜为研究开发热点。

我国功能性农膜以LDPE、LLDPE为基础树脂,透光率一般。传统功能膜的制备大都采用普通滑石粉、硅藻土、高岭土、纳米二氧化硅作为保温助剂,对制品透明性影响很大,在阻隔远红外光的同时也阻隔可见光和不可见光,所以增温效果差。因农药使用而导致的高含硫含氯环境下的农膜使用期限缩短。防雾滴功能主要是采用内添加流滴剂的方法,内添加法由于添加流滴剂而造成棚膜力学性能下降和干扰抗老化助剂体系的稳定性,且流滴剂不断从膜分子中向表面迁移并随水流带走,流滴期短,一般是3—6个月,另外,流滴剂也会在膜外层表面有相当量的析出,从而对棚膜的透明、防尘性能产生明显的不良影响。还有一种灌浆法流滴消雾膜,该膜流滴消雾功能可维持5—7个月,但销售时农民拿到手的货物内层是湿的,上棚后自然晾干,使用很不方便。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足,提供一种流滴期和使用寿命达三年以上,同时具有保温性、耐农药性、防尘性的优质农用温室大棚膜。

本发明是通过以下技术方案实现的:该高性能聚烯烃涂覆农膜是采用高性能聚烯烃为基体,通过添加功能母料制成基材薄膜,再通过涂布液精密涂布制备而成。

所述高性能聚烯烃涂覆农膜是通过功能母料制备,基材薄膜制备,电晕处理,基材薄膜收卷,单面涂布液涂布,涂布液干燥,冷却收卷和在线换卷、另一面涂布液涂布八个工艺步骤制得。

所述方法的具体步骤如下:

①、功能母料制备:按重量份数比选取各组分原料:

熔体指数2.0g/10min的线性聚乙烯粉状树脂   60—80 

受阻胺光稳定剂944                        1.5—3.75

受阻胺光稳定剂NOR371                     1.5—3.75

抗氧剂B215                               0.5—5

纳米碱式碳酸镁铝保温剂                    5—25

加工助剂PPA                              0.05—1

按上述母料配方比例取线性聚乙烯粉状树脂、受阻胺光稳定剂944、受阻胺光稳定剂NOR371、抗氧剂B215 、纳米碱式碳酸镁铝保温剂和加工助剂PPA功能助剂,用混合机混合,经双螺杆挤出机挤出切粒,制得功能母料待用;

 ②、基材薄膜制备:所述的基材薄膜制备过程是采用三层共挤吹塑工艺,各层选用高性能聚烯烃树脂为载体,按比例加入①中制得的功能母料,经三层共挤吹塑工艺加工成型,各层原料的重量份数比如下:

a、外层:

醋酸乙烯含量9%,熔体指数0.8—1.2g/10min的乙烯—醋酸乙烯树脂78—86.5,功能母料13.5—22;

b、中层:

醋酸乙烯含量12%,熔体指数0.8—1.2g/10min的乙烯—醋酸乙烯树脂19.5—21.6,熔体指数0.5—1.0g/10min的长支链茂金属聚乙烯树脂58.5—64.9,功能母料13.5—22;

c、内层:                                 

熔体指数0.5—1.0g/10min的长支链茂金属聚乙烯树脂78—86.5,功能母料13.5—22;

所述基材薄膜的厚度是 0.06mm—0.20mm ,三层厚度比是:

外层:中层:内层=20%~30%:40%~60%:20%~30%;

所述的基材薄膜采用吹胀成型法,一般采用上吹法,为保证基材薄膜的厚度均匀性,可以选用旋转机头或旋转牵引;

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