[发明专利]立式碾米机

说明书

技术领域

本发明涉及一种立式碾米机，属于粮食加工器械领域。

背景技术

胚芽米碾米机分为两类——碾削型和擦离型。

两种碾米机的作用原理有所不同：碾削型碾米机主要依靠构件对米粒的研磨碾削，去除糙米皮层，有喂米口和出米口，需要大米通过碾米机5～8次才能达到加工要求；而擦离型碾米机的原理是通过在碾白室中米粒与米粒之间、米粒与碾米机构件之间产生相对运动，相互间的摩擦使糙米皮层剥离，这种擦离必须在一定的压力和摩擦力下进行。

两种碾米机的特点有所不同：碾削型碾米机加工速度快，体积大，多为农用机型所采用，一次加工无法达到要求，需要多次循环，常用多台米机串联使用；擦离型碾米机效率较低，而且由于腔内填充系数低，使米粒在腔内碰撞激烈，且停留时间延长，导致留胚率低，也因此碾白室体积难以做得很大。

影响碾米机加工效果的因素主要有三个：一是米粒在碾白室内的运动速度，二是碾辊与侧壁之间的距离，三是构件表面粗糙度对米粒摩擦效果的影响。这些因素受外界环境(如温度)和米粒本身属性(如米粒形状、硬度、干湿程度等)影响较大。在特定转速下，碾辊直径对碾米效果没有影响。

现有的碾米机存在的不足：碾削型碾米机体积大、重量重、需要多次循环或多台联用；擦离型碾米机加工效率低、易导致留胚率低。此外，只能通过调节转速改变加工速度，机器制造过程中误差带来的动态平衡问题是两类碾米机都存在的问题，上述问题已成为制约碾米机瓶颈。

发明内容

本发明的目的在于为了改善传统碾米机的动态平衡问题，提高留胚率，适应不同大米的不同加工要求，而提供一种用于将糙米进一步精加工的立式碾米机。该碾米机具有容易调整碾米盘动平衡、容易调整精白度、容易分离糠及清扫维护、容易拆装、一次加工完成、留胚率高、达到小型化、重量轻、结构简单、功能可靠、性能稳定等优点。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的。

本发明的一种立式碾米机包括：碾米机上体、碾米机下体和控制系统。

碾米机上体包括碾白室上盖、箱本体上部、碾白室、米糠收集室。

碾白室上盖开有透明窗，可观察碾白室内情况；碾白室上盖与箱本体上部由可转动的铰链相连，碾米过程中上盖关闭，防止米粒飞出，加工完毕后可打开。

碾白室包括圆筒状的侧周部、圆筒状筛网、碾米盘、碾辊、紧固装置、限位装置。圆筒状侧周部容纳与之同心的圆筒状筛网和与之同心的碾米盘，碾米盘周部为圆形，并与圆筒状筛网之间有一定距离，此距离保证盘片能正常旋转不与侧壁摩擦且不让米粒漏出；碾米盘中心处与电动机主轴通过某种销相连接，在电动机主轴带动下同步旋转，可从电动机主轴上卸下；碾米盘位于圆筒状筛网下部，通过限位装置的作用与圆筒状筛网一起构成盛装米粒的容器；碾米盘上表面有某种花纹，便于带动米粒旋转。碾米盘上有若干与直径方向平行的轨道，用以安装对应数量的碾辊；碾辊安装于碾米盘上若干与直径方向平行的轨道上，达到分别调整各碾辊与圆筒状筛网之间的距离的目的，按需要调整加工效果，同时改善加工时米粒在碾白室中的流体运动状态，提高加工速度，减小因填充系数低等原因带来的留胚率低的问题；碾辊为某种便于米粒在周向流动的流线型结构，表面由可研磨米粒的材料覆盖，碾辊高略低于圆筒状筛网上沿。碾米盘直径方向的轨道内开有与直径方向平行的槽，碾辊与轨道嵌合处也开有与碾米盘轨道内槽方向相同的槽，用以安装紧固装置。紧固装置由有一定质量的材料制作，嵌合于碾米盘与碾辊直径方向的槽中，处于非紧固状态时，在两槽内可沿直径方向移动；紧固装置一方面固定碾米盘与碾辊的相对位置，另一方面其有一定重量，调整紧固装置同旋转中心的距离可起到调节整个盘片的重心的作用，减少加工和装配过程中重心与旋转中心不同心而带来的动态平衡问题。限位装置安装于圆筒状筛网内侧，分别位于碾米盘上方和下方，并与碾米盘之间有一定间隙，此间隙保证不影响碾米机正常工作，当拆下圆筒状筛网和碾米盘时，起到不让盘片在轴向发生过大位移的目的，碾米盘通过限位装置与周部圆筒状筛网构成一个盛装米粒的容器。

米糠收集室位于碾白室下方，为一盒状结构，在侧边缘开有口，此口与下体的米糠槽相连；米糠收集室内部有排糠叶片，此叶片与电动机主轴相连，达到将落下糠皮扫入米糠收集槽的目的。

碾米机下体包括箱本体下部、支架、米糠收集槽、电动机。

箱本体下部安装有支架，目的是支撑固定电动机、控制系统、米糠槽等零部件。

电动机主轴上有散热叶片和销，散热叶片安装在靠近电动机的地方，目的是散热；销安装于主轴尾端，与碾米盘配合，带动上体内碾米机构转动。