[发明专利]一种生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法有效
| 申请号： | 201110101961.8 | 申请日： | 2011-04-22 |
| 公开（公告）号： | CN102747206A | 公开（公告）日： | 2012-10-24 |
| 发明（设计）人： | 周建峰;张理扬;李俊;储双杰;徐乐江 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/667 | 分类号： | C21D1/667;C21D9/52 |
| 代理公司： | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人： | 杨丹莉 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 生产 冷轧 相变 强化 强度 带钢 方法 | ||
1.一种生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其特征在于，用于对退火缓冷后的带钢进行冷却，所述水淬方法包括下列步骤：
(1)采用一第一喷射装置向带钢表面喷射层状水柱，所述层状水柱的喷射方向与带钢的行进方向呈锐角夹角；
(2)采用一第二喷射装置向带钢表面喷射高速水流，所述高速水流的速度设置为将带钢表面的蒸汽气泡和蒸汽膜吹离带钢表面；
(3)将带钢浸膜在冷却水中，并采用一设置于冷却水液面下的第三喷射装置向带钢表面喷射高速水流，所述高速水流的速度设置为将带钢表面的蒸汽气泡和蒸汽膜吹离带钢表面；
(4)将带钢表面的冷却水烘干。
2.如权利要求1所述的生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其特征在于，所述步骤(3)中的高速水流的喷射方向与带钢行进方向呈锐角夹角。
3.如权利要求2所述的生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其特征在于，所述步骤(2)中的高速水流的喷射方向与带钢的行进方向垂直。
4.如权利要求2所述的生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其特征在于，所述步骤(2)中的高速水流的喷射方向与带钢的行进方向呈锐角夹角。
5.如权利要求3或4所述的生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其特征在于，步骤(1)-(3)中所采用的冷却水的温度在70°以下。
6.如权利要求5所述的生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其特征在于，所述步骤(1)-(3)中所采用的冷却水的温度在50°以下。
7.如权利要求6所述的生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其特征在于，所述步骤(1)中采用的第一喷射装置的冷却水压力为20bar以上。
8.如权利要求7所述的生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其特征在于，所述步骤(1)中采用的第一喷射装置为水刀。
9.如权利要求8所述的生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其特征在于，所述步骤(2)中采用的第二喷射装置为若干排沿带钢行进方向设置的喷嘴。
10.如权利要求9所述的生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其特征在于，所述步骤(3)中采用的第三喷射装置为若干排沿带钢行进方向设置的喷嘴。
11.如权利要求1或10所述的生产冷轧相变强化高强度带钢的水淬方法，其特征在于，所述步骤(1)-(3)中所采用的冷却水为冷冻水。
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