[发明专利]一种摄像头模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子通讯类产品的摄像头，更具体地说，涉及一种自动变焦镜头模组。

背景技术

带闪光灯的摄像头模组广泛应用于手机、MP4、视频电话、玩具、POS机等电子产品中，随着时代的发展和科技的进步，摄像头模组的应用量正在迅速攀升。于此同时，摄像头模组行业的竞争也越来越激烈。传统摄像头模组采用的镜头组件的相对亮度只有55，而且图像不够清晰，夜间的拍摄效果也不理想，严重影响了产品的整体性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种摄像头模组。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种摄像头模组，包括线路板、固定于所述线路板表面的承座、固定在所述承座内的镜头组件、位于所述承座内的图像传感器和固定于所述线路板上的闪光灯；

所述镜头组件包括镜筒和设于所述镜筒内的镜片，所述镜筒的端面中心设有透光孔，所述镜片包括单凸型非球面镜片和双凸型非球面镜片；所述双凸型非球面镜片的入光面与所述单凸型非球面镜片的出光面粘贴固定，所述单凸型非球面镜片的透光中心与所述镜筒的透光孔位置对应；

所述闪光灯和所述图像传感器均与所述线路板电连接，且所述图像传感器的感光中心与所述镜头组件的透光中心位置相对应。

本发明所述的摄像头模组，其中，所述双凸型非球面镜片的出光面中心设有凹陷部，环绕所述凹陷部设有一圈突起。

本发明所述的摄像头模组，其中，所述双凸型非球面镜片的入光面为外凸的圆弧面，所述圆弧面的顶点落在所述双凸型非球面镜片的对称轴上；

所述双凸型非球面镜片突起的最高点到所述圆弧面顶点的距离h为0.79mm。

本发明所述的摄像头模组，其中，所述凹陷部的最低点到所述双凸型非球面镜片圆弧面顶点的直线距离为0.64mm。

本发明所述的摄像头模组，其中，所述双凸型非球面镜片的侧边厚度m为0.5mm。

本发明所述的摄像头模组，其中，所述线路板包括FPC挠性电路板或PCB印制线路板。

本发明所述的摄像头模组，其中，所述图像传感器包括CMOS图像传感器或CCD图像传感器。

本发明所述的摄像头模组，其中，所述图像传感器通过固设于所述电线路板上的连接器与基带芯片进行数据传输。

本发明所述的摄像头模组，其中，所述线路板的底面，与所述图像传感器和所述连接器的对应位置分别设有加强硬衬板。

本发明所述的摄像头模组，其中，所述闪光灯的工作电压为3V。

实施本发明的摄像头模组，具有以下有益效果：本发明中的闪光灯可以在黑暗环境中为该摄像头模组补充光线，使该摄像头模组即使在夜间也能拍摄出清晰的效果，且采用的双凸型非球面镜片能使镜片的透光率大大提高，从而使拍摄的图像更加清晰。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一种摄像头模组优选实施例的结构拆分图；

图2是本发明一种摄像头模组优选实施例的正视图；

图3是本发明一种摄像头模组优选实施例的右视图；

图4是本发明一种摄像头模组优选实施例的立体图；

图5是本发明一种摄像头模组优选实施例中镜头组件的结构拆分图；

图6是本发明一种摄像头模组优选实施例中双凸型非球面镜片的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，同时参见图2、3、4。在本发明的优选实施例中，包括线路板1、固定于线路板1表面的承座2、固定在承座2内的镜头组件3、位于承座2内的图像传感器4和固定于线路板1上的闪光灯5。

镜头组件3包括镜筒301和设于镜筒301内的镜片，可以理解的，镜筒301的端面中心应开设有透光孔，镜片则包括单凸型非球面镜片302和双凸型非球面镜片303，双凸型非球面镜片303的入光面与单凸型非球面镜片302的出光面粘贴固定，且单凸型非球面镜片302的透光中心与镜筒301的透光孔位置必须相对应。闪光灯5和图像传感器4均与线路板1电连接，且图像传感器4的感光中心与镜头组件3的透光中心位置相对应。

在组装该摄像头模组时，先在线路板1上贴上图像传感器4、闪光灯5和电容等组件，然后进行分板和擦洗芯片，将承座2沾上黑胶并固定在线路板1的相应位置上并放进烤箱烘烤约30分钟后，再将镜头组件3镶嵌在承座2内。最后用专用的调焦环和测试软件进行调焦至最清晰的效果。