[发明专利]整体锻造连体弓型耙的方法

说明书

 

技术领域：

本发明涉及园林工具耙头的生产方法，尤其是一种整体锻造连体弓型耙的方法。

背景技术：

公知的园林工具耙头，采用分体冲压焊接而成。这类产品除了材质问题外，还因为加工方法上存在的问题，使耙头在使用过程中，存在耙齿易变形、弓形柄与耙身连接部位易断裂等问题。

发明内容：

本发明旨在解决现有园林工具耙头因材质及加工方法所带来的产品缺陷，而提供一种以65Mn钢为材质、整体锻造连体弓型耙的方法。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：

一种整体锻造连体弓型耙的方法，它选用65Mn钢为材质，其步骤如下：

a．将耙头钢坯送入加热炉加温1000℃以上，采用冲压设备整体冲压成型耙齿，并预留耙齿两侧的弓型柄备料；

b．二次入加热炉，加温至900℃以上，对弓型柄备料进行锻造；

c．用高频加热设备第三次加温至1000℃以上，用辊锻设备对弓型柄备料辊锻拉伸至多半个弓型柄长；

d．第四次加温至900℃以上，用折弯机将耙齿两侧的弓型柄备料合成，然后焊接加固成型弓型柄；

e．第五次加温至900℃以上，采用冲压设备，成型耙齿弧度；

f．耙体表面清理，烤漆、喷涂。

与现有技术相比，本发明上述技术方案，采用整体冲压、整体锻造、柄部和耙齿身部为一体结构，弓形耙柄经辊锻拉伸而成。耙头材质选用机械性能稳定的65Mn钢，无论从性能、韧性、弹性、抗拉强度等方面更加优越。解决了传统耙身和弓形柄的连接问题，增加了材质密度，达到了园林工具产品最完整的程度，在使用过程中不会出现变形、断裂等现象。

具体实施方式：

以下结合实施例详述本发明。

本实施例是一款十四齿连体弓型耙的生产方法，其步骤如下：

（1）选用65Mn钢为耙头钢坯，钢坯规格：长度590 mm，宽度100mm，厚度8mm。

（2）将耙头钢坯送入燃气加热炉中，加温1000℃以上，然后采用1600千牛气动冲压设备，整体冲压成型耙齿，并预留耙齿两侧的弓型柄备料。

（3）二次进入燃气加热炉，加温至900℃以上，对弓型柄备料进行锻造。

（4）采用高频加热设备第三次加温至1000℃以上，用D-320辊锻设备对弓型柄备料辊锻拉伸，成型到φ8×400 mm长度。

（5）第四次加温至900℃以上，用折弯机将耙齿两侧的弓型柄备料合成，然后用气保焊机焊接加固，成型弓型柄。

（6）第五次加温至900℃以上，采用800千牛冲压设备，成型耙齿弧度。

（7）使用抛丸设备做耙体表面清理，然后进行烤漆、喷涂。

按上述方法生产的园林工具十四齿连体弓型耙，采用如下评估标准：

a．硬度检验，取不同三点进行检验，标准HRC38-45。

b．冲击强度，高度1524mm,30lbs物体自由下落，无断裂。

c．静载检验，柄距耙头36”加载16lbs,无断裂永久变形小于2mm。

d．齿部强度检验，加载75lbs,2分钟永久变形小于2mm。

以上评估标准符合（美国Ames True Temper公司）要求。