[发明专利]一种无卤阻燃聚氨酯密封胶的制备方法有效
申请号: | 201110102287.5 | 申请日: | 2011-04-22 |
公开(公告)号: | CN102181260A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 靳晓雨;任绍志 | 申请(专利权)人: | 东莞市普赛达密封粘胶有限公司 |
主分类号: | C09J175/08 | 分类号: | C09J175/08;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C09K3/10;C08G18/48;C08G18/12 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 梁永宏 |
地址: | 523000 广东省东莞市清溪*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 聚氨酯 密封胶 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及聚氨酯密封胶技术领域,特别是涉及一种无卤阻燃聚氨酯密封胶的制备方法。
背景技术
聚氨酯密封胶具有优良的耐紫外线、优异的粘接强度、耐化学介质、抗拉扯、收缩率、低温柔韧性、耐磨等性能。因此,广泛应用于建筑、汽车和船舶等领域。
聚氨酯密封胶在受到外界热源而燃烧时,具有火焰大、燃烧速度快、滴落严重等缺点。随着人们对家装、建筑等领域安全意识的提高,聚氨酯密封胶的阻燃性能越来越受到重视。
现有技术中,对于聚氨酯密封胶的阻燃多采用添加无机氢氧化物、红磷、聚磷酸铵等阻燃剂,然而,无机氢氧化物阻燃剂,存在阻燃效率低、添加量大、与树脂基体相容性差、比重大造成产品密度大等缺点;红磷阻燃剂,虽然阻燃效率较高,但颜色较深,多用于一些黑色制品,且吸湿,磨料时间长时会有磷化氢等剧毒气体放出,而且存在爆炸的危险;聚磷酸铵阻燃剂,虽然具有含磷量高、含氮量大的优点,但是在实际应用过程中,聚磷酸铵容易吸潮和团聚,与树脂相容性差,易从树脂中析出,严重影响了其阻燃效果。为改善聚磷酸铵阻燃剂所存在的问题,人们多采用改变分子结构以形成其它类型的聚磷酸盐(如三聚氰胺聚磷酸铵盐)、偶联剂改性表面等对其进行改性的方法,但这些方法并不能从根本上改变其易吸湿、析出的问题。
因此,针对现有技术中所存在的问题,提供一种在保证密封胶物理性能的同时,具有良好的阻燃效果的无卤阻燃聚氨酯密封胶的制备方法,尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种无卤阻燃聚氨酯密封胶的制备方法,采用该制备方法所制备的无卤阻燃聚氨酯密封胶,能够有效解决聚氨酯密封胶存在的火焰大、燃烧速度快、滴落严重问题。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
提供了一种无卤阻燃聚氨酯密封胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按下述质量比准备原料;
聚氨酯预聚体 10~45﹪
无卤阻燃剂 10~25﹪
阻燃协效剂 0~10﹪
增塑剂 10~35﹪
触变剂 1~10﹪
填料 5~30﹪
光稳定剂 0.1~0.5﹪
抗氧剂 0.1~0.5﹪
催化剂 A 0.001~0.005﹪
硅烷类附着力促进剂 0.5~3﹪
水分清除剂 0.1~1.5﹪;
其中,所述聚氨酯预聚体的制备方法包括:将质量比为1:0.1~1.5的两官能度聚醚多元醇和三官能度聚醚多元醇加入到反应釜中搅拌,并调节反应釜的温度为80~100℃,在真空度不低于0.092Mpa的条件下,除水2~5h,降温至60~80℃,待温度稳定后,再向反应釜中添加NCO/OH为1.2~2.5的异氰酸酯固化剂以及占上述混合物总质量的0.001~0.005﹪的催化剂B,反应2~4h后,得到聚氨酯预聚体;
另,上述混合物总质量包括两官能度聚醚多元醇、三官能度聚醚多元醇和异氰酸酯固化剂的总质量;
其中,所述催化剂B为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、改性有机锡催化剂中的任一种或者几种;
步骤二,按上述配方量将,聚氨酯预聚体与经过真空除水干燥后的填料、触变剂、无卤阻燃剂、阻燃协效剂、增塑剂、光稳定剂和抗氧剂,在真空度不小于0.092 Mpa,温度为30~50℃的带高速分散盘的双行星搅拌机或者三辊研磨机中进行搅拌分散2~5h后,在常压和高纯氮气保护下,加入催化剂A、硅烷类附着力促进剂和水分清除剂,搅拌分散0.1~1h,在真空度不小于0.092 Mpa下,脱出小分子搅拌混合0.3~1h,得到无卤阻燃聚氨酯密封胶;
另,上述步骤一中的原料配比还可以为以下质量比:
聚氨酯预聚体 20~45﹪
无卤阻燃剂 15~25﹪
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