[发明专利]一种连铸中间包挡渣墙镶嵌件及其嵌入式安装方法

权利要求书

1.一种连铸中间包挡渣墙镶嵌件，其特征在于，镶嵌件的横剖面为梯形，镶嵌件的长度(L)为中间包挡渣墙的长度H和中间包溢流口以上的包沿高度(b)之和，镶嵌件的厚度(n)为中间包挡渣墙埋入中间包工作衬内的深度，镶嵌件的宽度(m)为中间包挡渣墙的宽度，

2.如权利要求1所述的连铸中间包挡渣墙镶嵌件，其特征在于，L为900-950mm，b为30-50mm；n为25-40mm；m为120-160mm；镶嵌件的倒角(a)为60-80°。

3.一种连铸中间包挡渣墙嵌入式安装方法，步骤如下：

1)工作衬干式料施工胎模准备：施工前对工作衬干式料施工胎模表面清理干净后，均匀刷油备用。

2)中间包工作衬包底干式振动料施工：首先将干式振动料按照规定的厚度摊平，然后充分捣实，并将表面压平压光。

3)将工作衬干式料施工胎模放置到中间包包底的干式振动料上面，保证同一水平面上的工作衬干式料施工胎模侧壁与中间包永久衬的间距相等。

4)中间包工作衬包壁干式振动料施工：将干式振动料均匀填入工作衬干式料施工胎模侧壁与中间包永久衬之间的间隙内，填料后应首先将松散的料层处理均匀，一次填料厚度不超过150mm，采用风镐，按照顺时针方向或逆时针方向均匀捣打。

5)中间包工作衬干式料成型烘烤，先小火烘烤50～60分钟，火焰长度在400～450mm，然后中火烘烤60～70分钟，火焰长度在600～650mm，最高烘烤温度不超过240℃。停火后冷却4～8小时，把工作衬干式料施工胎模从中间包内提出，焊接在干式料工作衬施工胎膜上的镶嵌件就会在工作衬安装挡渣墙的位置形成2个沟槽。

6)中间包挡渣墙安装施工：通过中间包挡渣墙的吊耳，用行车吊装中间包挡渣墙，把中间包挡渣墙的两个侧边嵌入镶嵌件形成的沟槽内，挡渣墙与中间包工作衬之间的间隙和包沿部位的沟槽用镁质涂抹料抹实，中间包挡渣墙安装完毕。

4.连铸中间包挡渣墙嵌入式安装方法，其特征在于，所述小火烘烤，是指烘烤温度为由常温均匀、连续升温到150℃；所述中火烘烤，是指烘烤温度由150℃均匀、连续升温到200～240℃。