[发明专利]一种纯天然红枣粉的制备方法有效
申请号: | 201110102387.8 | 申请日: | 2011-04-25 |
公开(公告)号: | CN102178191A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 史明超;史明臣 | 申请(专利权)人: | 史明超 |
主分类号: | A23L1/212 | 分类号: | A23L1/212 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 闫立德 |
地址: | 061000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天然 红枣 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于一种纯天然红枣粉的制备方法。
背景技术
大枣,别名干枣、红枣,属鼠李科植物枣的成熟果实,其根、树皮、叶、果实亦供药用。中医《神农本草经》记载,大枣味甘、性平、无毒,缓和药性,久服轻身延年益寿,其医疗价值大于食用价值;本品有“天然维生素丸”之誉。具现代研究,大枣含有丰富的蛋白质、糖类、有机酸、脂肪、多种氨基酸、维生素、微量元素、环腺苷酸及生物碱、皂甙、黄铜等营养成分。实验证明,大枣可用于防止肝炎、肺结合、妇女更年期综合症等,对体制虚弱者尤为适宜。大枣具有抗变态反应,抑制中枢神经,降低血清胆固醇和抗肿瘤,抑制癌细胞增值的作用。现代营养学研究表明,大枣食法多样,可以作成各种甜食,如大枣汤,大枣糯米汤,大枣绿豆汤等,也可作粽子,八宝饭,甜羹的配料。
大枣食法大多以枣粉为原料。由于枣的含糖量较高,不容易粉碎成较细的颗粒粉状。目前已公开的枣粉加工方法主要有两种:一是将红枣干燥后直接磨成粉,这种方法易粘磨,损坏粉碎设备,制得的枣粉,颗粒大而粗糙,不均匀,影响枣粉的质量,且不适宜冲调。二是采取喷雾干燥技术或真空干燥技术加工枣粉,如专利申请号01126824.7加工枣粉的方法是将红枣预煮打浆后,加入单一添加剂后进行喷雾干燥,专利申请号200410024273.6加工枣粉的方法是将枣粉破碎打浆,在磨浆液中加入防潮剂和复合助干剂后喷雾干燥。用红枣浆喷雾干燥加工枣粉产品水分含量较高,冲泡后,得到的溶液为浑浊汁液,且枣粉被防潮剂和复合助干剂所污染,在加工过程中只能保留枣中水溶性物质,营养损失大,枣香味感差,感官状态不够理想。再如专利申请号200710002971.X加工枣粉的方法也是在枣中加入果胶酶和食品添加剂,喷雾干燥制取枣粉,也存在上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种纯天然红枣粉的制备方法,该制备方法简单实用,生产成本低,生产周期短,速度快,所制备的枣粉能保持枣香味,味感独特,颗粒细,水分含量低,方便储藏、运输和包装的优点。
为此,一种纯天然红枣粉的制备方法,包括(1)精选外形整齐、色泽自然、肉厚,以无虫蛀、无霉烂,全红成熟的新鲜枣为原料;(2)将选好的枣用洁净水洗净;该制备方法还包括:
(3)将洗净筛选后的枣放入干燥设备中进行第一次干燥,第一次干燥温度为65℃~85℃,第一次干燥时间为20~25h;
(4)将第一次干燥后的枣降温至20℃~30℃,用粉碎设备进行第一次粉碎,粉碎成颗粒为40~50目的粗枣粉;
(5)将粗枣粉再放入干燥设备中进行第二次干燥,第二次干燥温度为52℃~65℃,第二次干燥时间为3~5h;
(6)将第二次干燥后的粗枣粉降温至20℃~30℃,再用粉碎设备进行第二次粉碎,粉碎成颗粒为80~100目的纯天然红枣粉。
本发明具有如下优点:
1、本发明的加工方法没有任何添加剂和复合助干剂,也未加任何水份,加工方法使鲜枣的营养成分得以全部保留,生理活性成分保留率高,能最大限度地保存鲜枣中的营养成分、色泽和风味,所制备的枣粉能保持枣香味,味感独特,颗粒细,水分含量低,方便储藏、运输和包装。
2、本发明采用2次烘干2次粉碎的加工方法,使加工后的枣粉的水分含量低于6%,减少了因微生物使枣腐烂造成的损失,同时加工后的枣粉也方便运输和包装,纯天然的枣粉采用本发明方法加工后具有保存和食用方便及营养丰富等特点,保持了原有红枣的营养风味,可作为其他加工食品的配料,如面食制品、固体食品、饮料、婴幼儿食品、调味品、糖果制品、烘培制品等,是一种良好的营养食品。
3、本发明工艺简单实用,生产成本低,生产周期短,速度快,本发明的加工方法成本低,仅是传统方法成本的50%,比传统方法提高速度约30%,有良好的应用前景。
具体实施方式
实施例1:一种纯天然红枣粉的制备方法,包括(1)精选外形整齐、色泽自然、肉厚,以无虫蛀、无霉烂,全红成熟的新鲜枣为原料;新鲜枣包括沧州地区产的金丝小枣、红枣等。(2)将选好的枣用洁净水洗净;该制备方法还包括:
(3)将洗净筛选后的枣放入干燥设备中进行第一次干燥,第一次干燥温度为65℃~85℃,第一次干燥时间为20~25h;
(4)将第一次干燥后的枣降温至20℃~30℃,用粉碎设备进行第一次粉碎,粉碎成颗粒为40~50目的粗枣粉;
(5)将粗枣粉再放入干燥设备中进行第二次干燥,第二次干燥温度为52℃~65℃,第二次干燥时间为3~5h;
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