[发明专利]线圈封入压粉磁芯及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及使用于电感器、变压器、其他电子设备的线圈封入压粉磁芯及其制造方法。

背景技术

近年来，电气、电子设备的小型化不断发展，要求小型(低高度)且对应于大电流的压粉磁芯。以往，压粉磁芯的材料使用铁氧体粉末，但最近使用强磁性金属粉末，与铁氧体粉末相比，该强磁性金属粉末的饱和磁通密度大，在高磁场下确保直流重叠特性且适合于需要大电流的用途。

专利文献1提出有将空心线圈埋入由磁性金属粉构成的压粉成形体内，将与空心线圈的边缘部连接的端子电极沿压粉成形体的外表面折弯，而收纳到压粉成形体表面上形成的端子收纳凹部内的结构。

专利文献1：日本特开2003-309024号公报

在该专利文献1中，与压粉成形体的端子收纳凹部在平面上重复的位置上，将从压粉成形体突出的端子电极折弯。即，端子电极的折弯部分位于端子收纳凹部的宽度内。然而，若此种线圈封入压粉磁芯追求小型化(低高度化)而在形成有端子收纳凹部的压粉成形体的薄壁部将端子电极折弯，则在端子电极的折弯时，压粉成形体上作用有力，因此压粉成形体容易产生裂纹。

发明内容

本发明在将端子电极从压粉成形体引出的线圈封入压粉磁芯中，其目的在于提供一种提高端子电极周围的压粉成形体的强度，在端子电极的折弯等加工时，压粉成形体上不会产生裂纹或破裂的线圈封入压粉磁芯及其制造方法。

本发明涉及一种线圈封入压粉磁芯，具备：空心线圈；强磁性金属粉的压粉成形体，其将该空心线圈埋入；端子电极，其具有在该压粉成形体内与所述空心线圈的边缘部连接的连接端部及从该连接端部延长而向压粉成形体外突出的外部连接用的端子部，其中，将该端子电极的端子部沿压粉成形体表面折弯而收纳在该压粉成形体表面上形成的端子收纳凹部内，所述线圈封入压粉磁芯的特征在于，所述压粉成形体具有薄壁部和厚壁部，该薄壁部具有所述端子收纳凹部，该厚壁部与该薄壁部相邻，所述端子电极的连接端部位于所述压粉成形体的厚壁部内。

所述空心线圈和所述端子电极优选由不同部件构成并通过该空心线圈的边缘部和所述端子电极的连接端部进行接合。或者所述空心线圈和所述端子电极优选由同一部件构成。

另外，本发明的特征在于，根据制造方法的方式，具有：准备具有与空心线圈的边缘部连接的连接端部及从该连接端部延长的外部连接用的端子部的薄板状的端子电极部件，并将该端子电极部件的连接端部和空心线圈的边缘部接合的步骤；在使所述端子电极部件的端子部突出的状态下将该端子电极部件的连接端部和所述空心线圈埋入强磁性金属粉内，进行压缩而形成压粉成形体的步骤；将从所述压粉成形体突出的端子部沿该压粉成形体的外表面折弯的步骤，在形成所述压粉成形体的步骤中，在所述压粉成形体的表面上的与使所述端子电极部件的端子部突出的位置在平面上不重复的位置上形成用于收纳所述端子部的端子收纳凹部。

[发明效果]

根据本发明的线圈封入压粉磁芯及其制造方法，由于与空心线圈的边缘部连接的端子电极的连接端部位于压粉成形体的厚壁部内，因此能够提高端子电极周围的压粉成形体的强度，在端子电极的折弯等加工时，能够防止压粉成形体产生裂纹或破裂。

附图说明

图1是对适用了本发明的线圈封入压粉磁芯的第一实施方式进行局部透视示出的立体图。

图2是表示图1的线圈封入压粉磁芯的制造中使用的端子电极板(端子电极部件)的俯视图。

图3是放大表示图2的端子电极形状部的图。

图4是表示适用了本发明的线圈封入压粉磁芯的制造方法的一工序的图。

图5是表示图4的下一工序的图。

图6是表示图5的下一工序的图。

图7是对适用了本发明的线圈封入压粉磁芯的第二实施方式进行局部透视示出的立体图。

图8是表示第二实施方式的线圈封入压粉磁芯的制造方法的一工序的图。

符号说明：

1  线圈封入压粉磁芯

2  空心线圈

3  压粉成形体

3a  安装面(表面)

3b、3c  侧面

4  端子电极

4’  端子电极形状部

40  连接端部

41  爪部

42  端子部

42a  第一折弯部

42b  第二折弯部

45  端子电极板(端子电极部件)

具体实施方式