[发明专利]移动可调节双头刀架机构和双头刀架上刀片扦插组合方法

说明书

技术领域

本发明涉及在纸盒型材上或木板上加工折盒槽的机械重要部件，特别是一种成倍提高生产效率和精致包装效果的移动可调节双头刀架机构和双头刀架上刀片扦插组合方法。

背景技术

目前，纸盒型材或木艺包装礼品盒加工过程中的V形槽加工，原有一个专利是一种纸、木板双向节能割槽机，经市场上用户的使用，用户反映在进行V槽加工时，工作效率不高，割槽条数不多，有限制性，一般薄些的3mm以下纸、木板工件效果还算可以，但厚板在5mm以上则就需要进行多次割除才能成功。经检索，2010年有本人的《一种纸、木板双向节能割槽机》实用新型专利已经授权。但还因为刀架上只有一个刀头，虽然刀头上可组合安装成V形刀割槽结构用于工件上的V形槽加工，效率上用户反映还比较低，割槽条数不多，同时还存在着以下缺陷：由于原先的专利中是单头两片刀片，刀锋朝向相同，在割30度、45度、60度与80度V形槽时，两片刀锋后面的空间过小，由于刀片是半斜边形状，因此排屑不畅通，因而上述角度的V形槽在工件上就无法加工。

发明内容

本发明的目的是针对上述缺陷，提供一种成倍提高生产效率和精致包装效果的移动可调节双头刀架机构和双头刀架上刀片扦插组合方法。

本发明的技术方案是移动可调节双头刀架机构，包括刀架体1、前刀架夹具2、后刀架夹具3、刀架底座16和V形刀片22、23，其特征在于所述的刀架体1上设置有竖向两排双头刀架19，每排有两个双头刀架19；双头刀架19紧固安装在刀架体1上且是组合结构。

所述的双头刀架19组合结构是分为前双头刀架与后双头刀架，中间还有一个前后联体座15三者之间紧固连接；在前双头刀架与后双头刀架之间设置有废弃屑末导向槽12，构成组合结构；所述的刀架底座16上设置有水平刻度表24与位于前后联体座15上的垂直刻度表11，在刀架体1和刀架底座16上设置有可调螺丝21与水平刻度表24构成水平微调结构；在后刀架夹具3上设置有后刀架调节螺丝8和垂直刻度表11构成垂直微调结构。

所述的废弃屑末导向槽12的截面形状是S形。

所述的刀架体1与刀架底座16有T形槽相固定连接，其T形槽是燕尾形槽。

所述的前刀架夹具2与后刀架夹具3上，由两刀片入口9、13插入刀片后形成V形刀片割槽结构；两刀片入口9、13斜度所形成的V形角度是V30°--V120°。

所述的双头刀架上刀片扦插组合方法为：双头刀架19，其上是两头可插四片刀片结构，每个刀头上插两片刀片或只插一片刀片；每个刀头上只插一片刀片时，在前刀架夹具2的刀头上左边刀片前入口13扦插入刀锋朝内的刀片22与在后刀架夹具3的刀头上右边刀片后入口9扦插入刀锋朝内的刀片23，两刀片同朝向为开槽方向，或刀锋朝外，依次类推，一前一后一左一右组合。

本发明的优点是由于对刀架进行了改进，增加了一排刀架，而且是双头刀架，每排有4把刀，相对于原来的结构使割槽数增加了一倍，也就是工作效率提高一倍；由于设置了水平刻度、垂直刻度与调节螺丝，使水平方向与垂直方向都能得到微调，提高机器的工作稳定性与加工的精确性；同时也提高了机械设备的利用率，还使工件加工精度高；不但能割90度与120度槽，还能割30度至80度V形槽；也解决了原来的刀架在割30度、45度、60度与80度V形槽时的排屑问题，变得很畅通；也完全可以代替圆形各种角度成型旋转合金V槽刀。

附图说明

图1是本发明中的双头刀架放大示意图。

图2是双头刀架与刀架体的侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1中的A向局部视图。

图5是后刀架夹具与刀架体的放大示意图。

图6是整个刀架的侧向剖视示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是刀片结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图8，1-刀架体、2-前刀架夹具、3-后刀架夹具、4-刀体固定螺丝、5-前刀架固定螺丝、6-后刀架固定螺丝、7-后刀架长槽、8-后刀架调节螺丝、9-刀片后入口、10-前双头刀架固定螺丝、11-垂直刻度表、12-废弃屑末导向槽、13-刀片前入口、14-后双头刀架固定螺丝、15-前后联体座、16-刀架底座、17-T形槽、18-固定底座螺丝、19-双头刀架、20-固定刀架螺丝、21-可调螺丝、22-前V形刀片、23-后V形刀片、24-水平刻度表、25-刀片半斜边。