[发明专利]一种耐R134a制冷剂橡胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐R134a制冷剂橡胶材料，其特征在于：包括以下组成及其质量份数：

溴化丁基橡胶与三元乙丙橡胶复合材料100份；

纳米增强剂30～50份；

纳米白炭黑15～40份；

偶联剂1～3份；

软化增塑剂5～15份；

防老剂2～3份；

硫化及助剂5～15份；

2.根据权利要求1所述的橡胶材料，其特征在于：所述的溴化丁基橡胶(BIIR)和三元乙丙橡胶(EPDM)复合材料为基体橡胶，其中溴化丁基橡胶质量含量至少为60％，所述的三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃作第三单体的共聚物，其中第三单体为降冰片烯及其衍生物或者双环戊二烯。

3.根据权利要求1所述的橡胶材料，其特征在于：所述的纳米增强剂为纳米炭黑和纳米碳酸钙、纳米硅酸盐、纳米氧化锌与纳米纤维中的任意一种或两种，其中纳米炭黑质量份数至少25份。

4.根据权利要求1所述的橡胶材料，其特征在于：所述的纳米白炭黑为沉淀法、气相法和溶胶-凝胶法制备，其中粒径10～30nm。

5.根据权利要求1所述的橡胶材料，其特征在于：所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和磷酸酯偶联剂中的任一种。

6.根据权利要求1所述的橡胶材料，其特征在于：所述的软化增塑剂为石蜡油、机油和凡士林中的任意一种或两种。

7.根据权利要求1所述的橡胶材料，其特征在于：所述的防老剂为防老剂MB和防老剂D与防老剂WSP中任意一种组成的，其中防老剂MB质量份数至少1份。

8.根据权利要求1所述的橡胶材料，其特征在于；所述的硫化及助剂中硫化剂为硫磺或二硫化四甲基秋兰姆，其中硫磺至少1份；硫化助剂包括促进剂、活性剂和防焦剂，其中促进剂为促进剂ZDMC、促进剂ZDBC和促进剂ZEDC任一种，质量份数为0.5～1.5份；活性剂包括无机活性剂氧化锌和有机活性剂硬脂酸，其中氧化锌3.5～6份；硬脂酸2～4份：防焦剂为N-环己基硫代邻苯二甲酰胺(发焦剂CTP)，用量为1份。

9.根据权利要求1所述的耐R134a制冷剂橡胶材料的制备方法，其特征在于；包括塑炼、混炼、硫化三个步骤：

(1)塑炼：将溴化丁基橡胶和三元乙丙橡胶在开炼机中塑炼、薄通一定时间，直至100℃门尼粘度粘度ML₁₊₄在40～60；

(2)混炼：将上述塑炼后的母胶移入密炼机，然后将纳米增强剂和纳米白炭黑以及偶联剂加入密炼机，在高温、高剪切条件下混合均匀，其中密炼机转子速度控制在50～120r/min，温度控制在120～140℃，混炼时间至少5min；随后加入软化增塑剂、防老剂、硫化及助剂，然后常规密炼，密炼时间至少10min，混炼均匀后得到混炼胶；

(3)硫化：将上述试验所得的混炼胶装入模具中，在平板硫化机上硫化，硫化时间10～15min，硫化温度155～180℃，硫化压力9～12MPa。