[发明专利]用于生产方便食品的全自动制粉方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品加工方法，尤其涉及一种全自动制粉方法，所制粉用于生产方便食品；还涉及一种用于实现该全自动制粉方法的设备。

背景技术

在方便食品如方便米粉、米线、直条粉、粉丝等的生产过程中，制粉是一个重要环节。目前，制粉通常包括下料、磨粉、配料、混合、搅拌等步骤和顺序，准备好原料后，人工倒入磨粉机磨粉，然后人工将磨好的粉加入辅料、混合，再人工倒入搅拌机加水搅拌。每一个步骤都是独立分开进行的，彼此不连贯，不能自动化生产，工序多，需要大量的人工和大面积的生产场地，生产效率低，生产过程暴露于空气中易受污染，产品质量不能控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率高、产品质量安全稳定、全自动的制粉方法。此外，本发明还要提供一种实现该全自动制粉方法的设备。

为了解决上述技术问题，本发明的全自动制粉方法包括备料步骤、配料步骤、磨粉步骤和搅拌步骤，所述磨粉步骤与备料步骤、配料步骤、搅拌步骤通过无缝传输方式联系起来、同步进行；磨粉时，将原料和辅料按所需比例同时输入磨粉装置混合、碾磨成粉，将磨好的粉输入搅拌装置加水搅拌后输出。

为了实现本发明的制粉方法，本发明还提供了一种专用制粉设备，该专用制粉设备包括备料装置、配料装置、磨粉装置和搅拌装置，所述备料装置的出料口与磨粉装置的进料口通过管道密封连接，所述配料装置的出料口也与磨粉装置的进料口通过管道密封连接，所述磨粉装置的出料口与搅拌装置的进料口通过管道密封连接。

由于磨粉装置分别与备料装置、配料装置和搅拌装置通过管道密封连接，磨粉步骤与备料步骤、配料步骤、搅拌步骤协调同步进行，磨粉时，将原料和辅料按所需比例同时输入磨粉装置混合、碾磨成粉，混合碾磨好的粉通过密封管道吹到搅拌装置中，加水搅拌后，直接从出料口输出为下一工序使用，实现了全自动生产，省略了混合步骤，减少了工序，节省了人工和生产场地，提高了生产效率，同时最大限度减少了环境污染，提高了产品的质量及其稳定性。

附图说明

图1是本发明的设备示意图；

图2是本发明的设备进一步改进示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述：

本发明的全自动制粉方法包括备料步骤、配料步骤、磨粉步骤和搅拌步骤，所述磨粉步骤与备料步骤、配料步骤、搅拌步骤通过无缝传输方式联系起来、同步进行；磨粉时，将原料和辅料按所需比例同时输入磨粉装置混合、碾磨成粉，将磨好的粉输入搅拌装置加水搅拌后输出。

如图1所示，本发明的专用制粉设备包括备料装置6、配料装置1、磨粉装置3和搅拌装置5，所述备料装置6的出料口与磨粉装置3的进料口通过管道7密封连接，所述配料装置1的出料口也与磨粉装置3的进料口通过管道2密封连接，所述磨粉装置3的出料口与搅拌装置5的进料口通过管道4密封连接。

制粉时，磨粉装置3的风机工作，将备料装置6中备好的原料和配料装置1中的辅料通过密封管道2同时吸入磨粉装置3内混合、碾磨；混合碾磨好的粉通过密封管道4吹到搅拌装置5中，加水搅拌后，直接从出料口输出为下一工序使用。

作为制粉方法的进一步改进，还在所述磨粉步骤与搅拌步骤之间增加储料步骤，将磨好的粉输入储料装置积聚后输入搅拌装置加水搅拌。积聚时间为5-10秒钟。这样可以增加搅拌的效果，同时能减少能耗。

如图2 所示，为了实现进一步改进的制粉方法，制粉设备也作了进一步改进，在所述磨粉装置3与搅拌装置5之间增加储料装置8，所述磨粉装置3的出料口与储料装置8的进料口通过管道9密封连接，所述储料装置8的出料口与搅拌装置5的进料口通过阀门10密封连接。磨好的粉输入储料装置8短暂积聚后，打开储料装置8出料口的阀门10，将磨好的粉输入搅拌装置5加水搅拌。