[发明专利]定位复合排污滤水器

说明书

技术领域

本发明涉及工业供水系统用滤水设备。尤其涉及到一种定位复合排污滤水器。

背景技术

随着国民经济的高速发展，电力已成为经济腾飞的发动机。国家每年对电力建设的投入非常巨大，为确保电力的持续供给，电站技术供水、冷却系统的长期高质量稳定运行就显得非常重要。

滤水器工作介质一般为水或海水，主轴采用耐腐蚀的的不锈钢,由于不锈钢材质硬度较低,易磨损，特别是洪汛期水中含有大量的泥沙污物，造成滤水器密封部位轴劲过度磨损,即使更换主轴密封圈,也无法起到有效的密封作用。如果更换密封圈，需要停机起吊减速机，如果更换主轴，需要整体拆卸滤水器，为此，电站不得不安排更多维护人员，同时滤水器停机影响电站的整体运行，这也是大型电站对技术供水系统滤水器设计均采用一备一用设计的重要因素。此外，传统上进水、下进水多滤筒结构滤水器滤芯组件和排污孔架采用的是吊耳式测开孔带密封底板的滤芯，排污孔架为“十字型”排污孔架，其弊端有三个方面：1、独立的小滤筒需要密封底板,这样就造成了滤筒本身的承重负担，极易引起滤筒和连接件的变形，影响使用寿命和排污效果；2、小滤筒的排污口为侧开式,与十字排污孔架的旁通口相连,其排污密封性和轴向稳定性很差,影响排污质量和滤筒的使用寿命；3、滤筒采用吊耳式，滤筒长期冲刷容易脱落变形。目前广泛用于水电站等领域的滤水器大多结构简单，种类繁多，工艺粗糙，排污不彻底、清污时间长，流量损失大、滤芯强度差且容易脱落变形，密封性能差、检修维护工作量大，设备维护成本高，严重影响了设备在线运行能力，特别是水质较差的电站，对滤水器的性能提出了更高的要求。为适应电厂无人值班，少人值守，在线运行稳定的要求，滤水器必须具备高效的自清洗能力和高度的可靠性，能有效地降低检修维护周期和检修成本、节省人力资源。

发明内容

本发明的目的在于于针对现有技术的上述不足，提供一种定位复合排污功能的高效滤水器，本发明采用机光电一体化技术，排污性能优、流量损失小，沉积物、漂浮物分别排放，主轴密封高效可靠，滤芯强度好且过滤面积大，容易维护、成本低廉，运行参数按键设定，可远程就地控制，且满足长期稳定连续运行要求。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种定位复合排污滤水器包括壳体、进水口、出水口、上排污口、下排污口、减速机、滤芯、主轴、组合式填料密封组件、排污孔架和纳污筒，进水口和上排污口位于壳体上部，出水口和下排污口位于壳体下部，其中上排污口和下排污口采用电动阀门控制，主轴通过联轴器与减速机相连，在联轴器上设一金属质的分度盘，分度盘上设有弧形安装槽，分度盘周向均布有槽口，通过安装槽与联轴器螺栓连接，当出现机械加工误差时，便于调整分度盘的安装位置，以保证分度盘的槽口与各滤芯的位置对应，弧形安装槽设计保证了定位装置的互换性；组合式填料密封组件上接安装有减速机的减速机支架，下接壳体的封头法兰，并与主轴动密封连接，所述的减速机支架上设有与分度盘槽口位置对应的接近开关，排污孔架呈莲花座形状，其上端周向均布有与分度盘槽口数量相等的安装座，排污孔架中心内置有连接主轴的排污转筒，所述排污转筒与排污孔架滚动式连接，其顶端与主轴的下端固定连接，所述安装座均设有独立的排污通道直通排污孔架中心，排污转筒侧壁开有与一安装座相对应进液孔，并通过排污通道与安装座联通，纳污筒固定在壳体底端，并连通下排污口，其上端与排污孔架连接，并与排污转筒相通；所述滤芯上端固定在壳体内，进口连通壳体上部空腔，下端置于安装座内，出口连通排污通道，主轴连接有排污转板，转板与分度盘槽口位置对应，且覆盖滤芯进口处，其环形面开有棱边切口，排污转板初始位置位于一滤芯的进口处，且与排污转筒的进液孔同步对应于一安装座及其安装于内的滤芯，减速电机、接近开关与带PLC可编程控制器和文本显示器的电气控制柜连接，通过按钮进行数控。