[发明专利]压敏粘合带

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于绝缘地装饰蓄电池的外缘的压敏粘合带，尤其涉及一种防止从中产生静电的、具有与绝缘片相同的绝缘性能的、且具有大体上极好的粘合性的压敏粘合带。

背景技术

在移动电子产品中通常使用的蓄电池与使用一次后就被丢弃的原电池不同，只要采用外部电源对蓄电池充电，蓄电池就是半永久性可用的，从而蓄电池必然被用在类似膝上型电脑、手机、便携式摄像机等的便携式电子产品中。

依照充电材料的种类，蓄电池被划分为镍电池、离子电池、锂离子电池、聚合物电池、锂聚合物电池和锂硫电池。在它们中，锂离子电池通过在正电极和负电极间插入有机电解质而形成，采用这样的方式以便反复地进行充电和放电，由于锂离子电池具有轻的重量和高的容量，它在蓄电池市场上是最受欢迎的。

锂聚合物电池比锂离子电池更先进，锂聚合物电池通过在正负电极之间插入由固体类型的聚合物材料或胶体类型的聚合物材料形成的电解质而形成，以从中产生电。因此，锂聚合物电池能够以厚度薄的各种形状形成。

用于锂聚合物电池的压敏粘合带起到保护绝缘片的两侧的外缘的作用，该绝缘片保护聚合物电解质的电极，因此，压敏粘合带应该具有与绝缘片相同的绝缘性能、具有高的粘合性和极好的可使用性。

然而，传统开发的压敏粘合带在它们的表面上容易被杂质或静电污染。另外，传统开发的压敏粘合带具有高的弹性，因此，如果将它们粘接到弯曲部分，则它们常常会和被粘接的部分分离。

此外，如果传统开发的压敏粘合带在粘接到具有90℃或以上的温度的部分后而暴露在低温和高湿度环境中，则它们很容易与被粘接的部分分离。

发明内容

因此，鉴于现有技术中出现的上述问题形成本发明，且本发明的目的是提供一种压敏粘合带，该压敏粘合带具有与绝缘片相同的绝缘性能，同时具有高的粘合性和极好的可使用性。

本发明的另一目的是提供一种压敏粘合带，该压敏粘合带防止自身的表面被杂质或者静电污染，且该压敏粘合带具有极好的延伸率，以防止在弯曲部分上发生与粘接的部分分离。

本发明的又一目的是提供一种压敏粘合带，该压敏粘合带具有极好的耐热、耐低温和耐湿性，由此，防止在高温、低温(诸如低于零度)和高湿度条件下与粘接的部分分离。

为实现上述目的，根据本发明，提供一种压敏粘合带，该压敏粘合带包括：剥离层，所述剥离层由聚对苯二甲酸乙二醇酯形成；粘合层，所述粘合层形成在所述剥离层的上表面上；薄膜层，所述薄膜层形成在所述粘合层的上表面上；以及表面层，所述表面层形成在所述薄膜层的上表面上。

根据本发明，较佳地，所述粘合层具有15微米到40微米的厚度，且包括按重量计90-95份的丙烯酸粘合剂和按重量计5-10份的烷基酚。

根据本发明，较佳地，所述薄膜层具有12.5微米到50微米的厚度，且包括聚酰亚胺或芳族聚酰胺。

根据本发明，较佳地，所述表面层具有5微米到10微米的厚度，且包括按重量计80-90份的墨汁混合物和按重量计10-20份的吸油二氧化硅。

根据本发明，较佳地，所述墨汁混合物包括按重量计20-30份的碳黑、按重量计60-70份的粘合剂、按重量计1-5份的丙烯酸和按重量计5-10份的聚甲基丙烯酸甲酯。

根据本发明，较佳地，所述粘合剂由具有100万到200万分子量的聚甲基丙烯酸甲酯形成。

根据本发明，较佳地，所述表面层的上表面涂覆有抗静电剂。

根据本发明，较佳地，所述压敏粘合带是黑色的。

附图说明

本发明的以上目的和其它目的、特征和优点根据以下结合附图的本发明的优选实施方式的详细描述而明白易懂，附图中：

图1是示出根据本发明的压敏粘合带的分解的立体图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细给出根据本发明的压敏粘合带的说明。

如图所示，根据本发明的压敏粘合带包括剥离层10、粘合层20、薄膜层30和表面层40，该剥离层10由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成，粘合层20形成在剥离层10的上表面上，薄膜层30形成在粘合层20的上表面上，表面层40形成在薄膜层30的上表面上。

剥离层10具有50微米到70微米的厚度，且由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成。所述聚对苯二甲酸乙二醇酯具有极好的机械性能，且因此用于保护粘合层20。当根据本发明的压敏粘合带粘接到预定的部分时，剥离层10易于从粘合层20剥离，因此在粘接操作时提供方便性。