[发明专利]硬木同向拼板及其制作方法

权利要求书

1.一种硬木同向拼板，其特征在于具有板材本体、装饰面板和泄力槽，板材本体具有至少一层硬木同向抗变基板，所述的硬木同向抗变基板由长条板拼接而成，在板材本体上、下两面贴有装饰面板，在板材本体表面纵向开有泄力槽。

2.根据权利要求1所述的硬木同向拼板，其特征在于所述的泄力槽之间有间隔。

3.根据权利要求1或2所述的硬木同向拼板，其特征在于所述的泄力槽宽度为2~3mm，深度为板材本体厚度的1/2，泄力槽之间的间隔为100~300mm。

4.根据权利要求1所述的硬木同向拼板，其特征在于所述的装饰面板与板材本体为同一材质。

5.根据权利要求1所述的硬木同向拼板，其特征在于所述的装饰面板宽度为20~150mm，厚度为2~8mm。

6.权利要求1所述的硬木同向拼板的制作方法，其特征在于包括如下步骤：

1）将原木开料，然后在烘干窑中进行干燥处理，充分蒸发水分，木材含水率控制位8~12%，再进行自然养生；

2）将经过自然养生后的硬木原料在锯台上进行切锯成薄板，再将薄板锯切成小条板；

3）将所述小条板放进自动指接机，通过指接的方式将不同规格的小条板在长度上接长，成为长条板；

4）将所述的长条板均匀涂上胶粘剂后放到平板机上加压，通过直拼方式拼接成指定宽度或厚度的硬木同向抗变基板，再在硬木同向抗变基板上开泄力槽；

5) 在上述开有泄力槽的硬木同向抗变基板的上、下两面胶粘同材质的装饰面板。

7.根据权利要求6硬木同向拼板的制作方法，其特征在于所述的平板机采用300~500吨平板压机。

8.根据权利要求6硬木同向拼板的制作方法，其特征在于所述的烘干窑中的干燥温度为40~70度。

9.根据权利要求6硬木同向拼板的制作方法，其特征在于所述小条板的尺寸为长L＝80~500mm ，宽B＝20~70mm，厚T＝8~50mm。

10.根据权利要求6硬木同向拼板的制作方法，其特征在于所述的胶粘剂采用指接专用胶或高强度环保粘合剂。