[发明专利]灯具外壳

说明书

技术领域

本发明涉及一种可以产生多样性光学表现，以及降低玻璃破裂机率，或是即便玻璃破裂后，仍可避免玻璃碎裂成无数块，更能避免伤及人体的灯具外壳。

背景技术

灯具外壳主要有两种作用：第一种是为了保护灯具的光源(如灯泡、灯管、...等)，避免被外力撞击而破裂损坏。第二种是做为装饰用途。基于必须让光线穿透的考虑，灯具外壳都是采用可透光的材料制造，例如玻璃、压克力、塑料、布料、...等。其中，玻璃与压克力是比较容易因为外力撞击而破裂的材料，因而有潜在危险性；此外，若欲利用玻璃或压克力材料营造灯具外壳更华丽、更炫目等光学效果，传统的方式是直接在玻璃或压克力材料掺入颜料，或是在玻璃或压克力材料表面切割出造型，以获得光线折射效果。

由于一般的硬质玻璃易碎，因此，当考虑到安全性时，强化玻璃便应运而生，但灯具外壳很少使用强化玻璃。即便使用强化玻璃制造灯具外壳，但在制作强化玻璃时，首先须将玻璃切割成适当的大小，然后再经过热处理来加强其韧度。强化玻璃表面是一层压缩应力层，内部则有与该压缩应力层对应而保持平衡状态的引张应力层，强化玻璃的强度虽然比一般玻璃的强度高出数倍，但当强化玻璃表面因为硬物碰伤、熔接时的火花、飞来物体、热应力及系统应力的破坏、玻璃中存在的杂质、...或其它不明原因等引起的伤痕时，仍会造成破裂；强化玻璃只要局部受损破裂，就会失去应力的平衡而引起全面碎裂。碎片有的是成粒状的飞散，有的却仍附着在一起，成为一碎片聚合块。由于强化玻璃碎裂时形成的碎片细小及呈圆型，令人受伤的机会较少。故也被视为安全玻璃之一。然而，发生破裂时，在其附近的人、物，也可能会受到有如雨点般颗粒的敲打，若碎片聚合块够大，也可能会伤及人体。

另一种现有的安全玻璃为“夹层玻璃”，其结构是在两层或更多层的普通退火玻璃之间设置材料为PVB的夹层膜，然后加热至摄氏70度左右，再以滚轴把夹层间的空气压出，让PVB把两层玻璃紧黏在一起。一般的夹层玻璃是以两层3mm的玻璃，中间夹上0.38mm的夹层，总厚度为6.38毫米。也可以用更多层、更厚的玻璃来增加强度。当夹层玻璃上的玻璃被碎裂时，夹层仍然会把两层玻璃黏着，避免整块玻璃碎成可以伤人的碎片。夹层玻璃也被称为“安全玻璃”或“胶合玻璃”，其安全性与前述强化玻璃相比之下各具特色。

然而，无论是强化玻璃或胶合玻璃，其结构特征都是易碎的玻璃本体显露于外，因此，即便其强度已较普遍玻璃提高甚多，却仍有破碎的可能；尽管破碎后伤人的机会已降低，却不能保证完全不会伤害到人体。更何况，由于灯具外壳都是具有造型的壳体，因而采用胶合玻璃制造有其困难性，甚至以目前的技术而言仍无法达到。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全性更高，更能营造光学效果的灯具外壳。

本发明所提供的灯具外壳，具有较传统强化玻璃或胶合玻璃更佳的强度，且一旦玻璃破裂时，能保证不产生碎片或碎粒，进而保证不会有碎片或碎粒伤及人体的问题。

本发明所提供的灯具外壳，包含至少两种以上具备不同光折射率的材料，使灯具外壳内的光线穿出外壳时，营造出特别的光学效果。

基于此，本发明提供的灯具外壳，包括有至少一玻璃元件，以及一包覆于该玻璃一件一件外面的弹性材料，并且形塑成一灯具外壳，该弹性材料具有不同于该玻璃元件的光折射率，弹性材料与玻璃元件可以加入相同或不相同的颜色，使光源发出的光线透过灯具外壳不同部位的弹性材料与玻璃元件时，分别产生不同的光学表现；此外，藉由弹性材料包覆于玻璃元件外面的结构，使得一旦玻璃元件破裂时，破裂的碎片得以被包覆在弹性元件中以消除伤人的危险，以及降低玻璃元件破裂的机率。

具体地，所述灯具外壳可以在弹性材料与玻璃元件内均掺入相同或不相同的颜色，或选择性地掺入颜色。

可选地，被弹性材料包覆的玻璃元件，可以是平板状或颗粒状。

可选地，被包覆于弹性材料内的平板状玻璃元件，其相对两侧面可以和该弹性材料的表面平行或不平行。

可选地，被包覆于弹性材料内的颗粒状玻璃元件，可以是圆形、椭圆形或不规则形状。

具体地，被包覆于弹性材料内的玻璃元件为椭圆形时，其长轴可以平行于该弹性材料的表面、或垂直于弹性材料的表面、或与弹性材料的外表面形成一锐角或钝角的夹角。

具体地，用于包覆玻璃元件的弹性材料，可以是聚氨脂、硅胶或其它任何一种具有适当弹性的材料。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为显示本发明灯具外壳一实施例立体示意图。