[发明专利]直线往复型攻丝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种攻丝机，特别是一种直线往复型攻丝机。

背景技术

攻丝机是工业中应用广泛的一种机器，现在一般的工厂车间需要专门的人员对工件进行攻丝，特别针对一些特殊的工件。手动攻丝，受操作人员技术的限制，加工出来的工件质量不高，工作效率低下，影响工件的批量生产。

发明内容

本发明目的在于解决特殊工件的手动攻丝时加工质量不高、工作效率低下的问题，提出了一种直线往复型自动攻丝机，其正常工作时，充分提高了工件的加工质量及工作效率。

本发明解决上述问题的具体技术方案如下：

一种直线往复型自动攻丝机包括工作台、攻丝机构、驱动气缸组件、工件定位夹紧机构、自动送料系统组成，其特征在于：所述的驱动气缸组件通过螺栓固定在工作台上，所述的驱动气缸组件的气缸底座通过螺栓固定在工作台上，所述的气缸底座与驱动气缸通过螺栓连接，所述的工件定位夹紧机构和驱动气缸组件通过销钉连接，所述的驱动气缸的气缸杆和工件定位夹紧机构的法兰连接，所述的工件定位夹紧机构与自动送料系统通过螺栓固定连接，所述的自动送料系统的轨道通过螺栓固定在工件定位夹紧机构的定位块上，所述的攻丝机构通过螺栓固定在工作台上，所述的攻丝机构的支撑座通过螺栓固定在工作台上，所述的攻丝机构的钻头的中心轴线与工件定位系统机构的工件定位槽的几何中心的轴线重合。所述的工作台有规律的分布着螺纹孔，可以在合适的位置固定、调节各工作机构及系统，所述的工作台上有一落料槽，经过加工的工件可以通过该落料槽下落；所述的驱动气缸组件包括驱动气缸、气缸底座、螺栓，所述的驱动气缸通过螺栓固定在气缸底座上，所述的气缸底座通过螺栓固定在工作台上，所述的驱动气缸的气缸杆与工件定位夹紧机构的法兰通过销钉连接。所述的工件定位夹紧机构包括工件定位块、工件支撑板、工件夹紧块、法兰、法兰座、螺栓，所述的法兰通过销钉与驱动气缸组件的气缸杆连接，所述的法兰通过螺栓固定在法兰座上，所述的法兰座通过螺栓与工件支撑板、工件夹紧块固定连接，工件支撑板在下、工件夹紧块在上，所述的工件支撑板的底面与工件定位块的下行槽的的槽面接触，并可往复滑动，所述的工件支撑板的顶面与工件接触并承载工件；所述的工件夹紧块的前端面推动并夹紧将加工的工件，其顶面与待加工的工件接触，并承载待加工工件；所述的工件支撑板比工件夹紧块长出约10-15cm，工作时工件支撑板比工件夹紧块先到达工件定位槽；所述的工件定位块由两块对称的定位块贴合安装，形成一条工件送料槽，送料槽的形状与所述的工件一致，其深度比所述工件的高度大，使工件到达加工位置时下落至工件支撑板上，所述工件定位块通过螺栓固定在工作台上，所述的工件定位块开有下行槽，与工件支撑板滑动配合，工件定位块顶端约三分之一处加工有限位凸台，该凸台顶面比工件夹紧块低30mm，所述的定位块约四分之一处的一端加工有工件定位槽，该工件定位槽的形状与工件的轮廓吻合，工件定位槽位于工作台的通孔的正上方。所述的自动送料系统包括轨道、工件、螺栓，所述轨道通过螺栓固定在工件定位夹紧系统的工件定位块上，所述的工件在依次排列在轨道中等待加工。所述的攻丝机构包括支撑座、调速气缸、气缸底座、传感器、法兰座、连接板、楔形导轨、滑块、气动马达、丝锥夹头、丝锥、喷淋管，所述的支撑座通过螺栓固定在工作台上，所述的气缸底座通过螺栓固定在支撑座顶端约五分之一处，所述的调速气缸固定在气缸底座上，调速气缸的气缸杆与法兰座通过销钉固定连接；所述的传感器安装在调速气缸的两端，所述的法兰座与连接板的一端通过螺栓固定连接；所述的气动马达安装在连接板的另一端；所述的连接板通过螺栓和滑块连接；所述的滑块与楔形导轨滑动配合；所述的楔形导轨通过螺栓固定在支撑板上；所述的丝锥夹头通过螺纹连接安装在气动马达上，所述的丝锥安装在丝锥夹头上，位于工件加工位置的正上方；所述喷淋管的管口朝向加工位置，在加工时提供冷却液。本发明开始工作时，工件下落到工件支撑板上，驱动气缸推进工件支撑板、工件夹紧块至工件定位槽，工件靠其自身重力落到工件定位块的限位凸台上，驱动气缸继续推进，夹紧工件，保持夹紧力。此时气动马达转动，并在调速气缸推动下向下运动，运动一定行程之后，对工件进行攻丝，由传感器检测，达到完成指定深度时，气动马达反转，并在调速气缸带动下退离工件，由传感器检测，到达指定高度时气动马达停止后退，并开始正转，准备加工下一个工件。工件加工之后，驱动气缸启动，并拉动工件夹紧块、工件支撑板后退，工件在限位凸台上，不会跟随工件夹紧块后退，当工件支撑板后退到一定位置时，工件将脱离工件支撑板，直接从落料槽掉出。